製造装置にはどのような種類がありますか？

製造装置は、さまざまな商品の作成または組み立てに使用されます。 一般に、製造装置には3つのタイプがあります。アイテムを作成する機械、アイテムを組み立てる機械、および人間のオペレーターがアイテムを作成または組み立てるのを支援する機械です。 ほとんどの製造装置は非常に特定の目的を念頭に置いて設計されているため、これらのマシンにはさまざまなスタイルと構成があります。

製造中に発生する2つの基本操作があります。 1つ目は、製造品の作成です。 この場合、原材料はシステムに持ち込まれ、そこで成形、溶融、または所望の形状とデザインに削られます。 この場合、元の素材は最終結果とほとんど共通点がありません。

もう1つの操作はアセンブリです。 組み立てられた製品は、いくつかの事前に作成されたオブジェクトで構成され、それらは最終的な形に単純にまとめられます。 元のピースはすべて最終製品に残っていますが、すべてを見つけるには分解する必要がある場合があります。

創造ベースの製造装置に関しては、フライス盤が非常に一般的です。 これらの機械は、金属、木材、プラスチックなどの原材料を取り込んで、最終製品または組み立てプロセスで使用される部品に成形します。 フライス盤には、一連のドリル、ブレード、サンダーがあり、出発オブジェクトから材料を除去して最終形状にします。 一部のフライス盤は、ほとんどが小型のもので、人間の制御下で動作しますが、多くのフライス盤は事前に計画されたコンピュータープログラムを実行します。

他のいくつかの一般的な種類のオブジェクト作成製造装置があります。 成形機は熱や圧力を使用して、材料をさまざまな形状にします。 金型やプレスもアイテムの形状を変更しますが、一般的には機械的な手段によりそれを行います。 旋盤とプレーナーは、開始オブジェクトから非常に迅速に材料を取り除きます。

アセンブリ側では、人間との直接的なやり取りがはるかに多くなります。 ほとんどの場合、製品はコンベアベルトを下ってさまざまなアセンブリステーションに移動します。 これらの各ステーションでは、ロボット労働者、人間労働者、または機器が非常に具体的なタスクを実行します。 これらのタスクは、組み立てられる製品のみに基づいています。

アセンブリベースの製造装置は業界ごとに異なりますが、スポット溶接機は多くの異なる分野で一般的です。 スポット溶接機は通常、作業アイテムの特定のスポットに溶接を作成するロボット溶接機です。 多くの場合、溶接は2つの大きな金属片の間で行われますが、これらのマシンの一部は、回路基板やその他の電子機器などの小さなアイテムで動作します。