パウダーコーティングペイントの種類は何ですか？

粉体塗装塗料は、主に2つのカテゴリに分類できます。 熱可塑性粉末と熱硬化性ポリマー。 両方のタイプの粉体塗装塗料は、流動して均一な膜を形成するために熱を必要とします。 塗料の種類ごとに、独自の化学的特性と塗布方法があります。

熱可塑性粉末は一般に流動床プロセスで適用されます。 静電荷は不要です。 このタイプの粉体塗料は、通常、粉体の融点をはるかに超える温度に加熱された部品に塗布されます。 熱により粉末が溶け、部品に付着し、傷のつきにくい均一な塗料の膜が形成されます。 熱硬化性ポリマーとは異なり、熱可塑性粉末はプロセス全体で化学的に変化しないため、再溶融して再利用できます。

熱硬化性粉体塗装塗料は、硬化すると架橋と呼ばれる化学変化を起こすという点で、熱可塑性粉体とは異なります。 熱硬化後、このタイプの仕上げは再溶解または再利用できません。 熱硬化性ポリマーは、熱可塑性プラスチックよりも耐久性が高い傾向があり、さまざまな仕上げを提供します。

ベースとして使用される樹脂の種類に基づいて、熱硬化性粉末には4つのカテゴリがあります。 熱硬化性粉末に使用される4つの基本的な樹脂は、エポキシ、アクリル、ポリエステル、フルオロポリマーです。 熱硬化性ポリマーの製造では、通常、樹脂を最初に微粉末に粉砕して、スプレーガン用途に適したものにします。

エポキシベースの粉体塗装は、衝撃と引っかきの両方に対して耐性があります。 悪天候や紫外線に耐えられないため、一般に屋内での使用に限定されます。 エポキシ粉体塗装塗料は、一般的に家電製品、自動車の足回り部品、産業機器の塗装に使用されます。 また、ベッドフレームや布団などの金属製家具の塗装にも人気があります。

ポリエステル樹脂は、あらゆる種類の粉体塗料の中で最も人気があります。 紫外線（UV）に強く、屋外での使用に最適です。 ポリエステルベースの熱硬化性ポリマーは、パティオの家具、芝生や庭の機器、車やトラックの車輪など、要素に継続的にさらされる多くのアイテムのコーティングによく使用されます。 これらの仕上げは、悪天候でも十分に耐え、優れた腐食保護を提供します。

アクリル熱硬化性粉末は、自動車産業で最もよく使用されます。 これらの粉末は、クリスタルクリアな耐チッピング性、高光沢仕上げを提供し、これらの特性により、アクリル樹脂は自動車のクリアコートペイントに最適です。 アクリル樹脂は、ポリエステルなどの他の粉体塗料材料の添加剤としても使用され、流動性とレベリングを改善し、最終仕上げの耐薬品性を高めます。

フッ素樹脂パウダーは、最高品質の耐候性仕上げを提供します。 このタイプの粉体塗装塗料は一般に、金属製の建物のファサードや街灯柱などの建築用途、および産業用機器に使用されます。 フルオロポリマーは、海洋機器などの腐食性の高い環境で使用されるアイテムのコーティングにも広く採用されています。