発熱性シリカのさまざまな用途は何ですか？

発熱性シリカは、四塩化シリコーンまたは石英砂を熱分解プロセスにさらすことにより形成される微粉末です。 これにより、高い表面積値と良好なチキソトロピー特性を備えた低い全体密度を示す粉末が生成されます。 熱分解法シリカは、食品、塗料、接着剤などのさまざまな製品の強化充填剤および増粘剤として広く使用されています。 また、乾燥剤としても機能し、それぞれの光拡散性と穏やかな研磨性により、化粧品や歯磨き粉に頻繁に添加されます。 発熱性シリカには発がん性はありませんが、非常に微細な構造のため吸入のリスクがあります。

シリカは、石英砂に自然に含まれる非常に硬い酸化ケイ素です。 熱分解プロセスにさらされると、微細な溶融シリカの粒子で構成される微細な粉末が形成され、表面積と嵩密度の比が大きくなります。 熱分解プロセスでは、酸素が存在しない状態で、生のシリカを通常5400°F（3,000°C）の非常に高い温度にさらします。 このプロセスでは、サイズが5〜50 nmの範囲の非多孔質粒子を含む非常に微細な粉末が生成されます。 粉末はまた、50〜600 m ² / gの範囲の非常に高い表面積対バルク質量比を有する。

発熱性シリカ、またはそれが知られているヒュームドシリカの非常に微細で無孔質の性質により、優れたチキソトロピー特性を備えた理想的な増粘剤および増量剤です。 チキソトロピーとは、長時間の攪拌または振とうにより粘度または厚さを減少させる特性を持つ物質を指します。 これにより、ヒュームドシリカは塗料の理想的な充填剤となり、塗布中に薄くなり、放置すると滴りや流れを防ぎ、粘度が回復します。 この特性は、塗布中に高精細レベルを可能にする印刷インクの配合にも有益です。 ヒュームドシリカは、多くのコーティング、シーラント、および接着剤で一般的なフィラーおよび補強剤でもあります。

ミルクセーキなどの食品に添加すると、熱分解法シリカは、調製中または輸送中に固化することなく身体に役立ちます。 シリカゲルと同様に、熱分解法シリカも優れた乾燥特性を備えています。 粉末は、その光拡散能力のために、そして歯磨き粉の穏やかな研磨剤として化粧品にしばしば加えられます。 発熱性シリカには発がん性はありませんが、非常に微細な構造のため、空気中に浮遊すると吸入の危険があります。 大量に吸入すると、肺の炎症を引き起こし、関連する長期の不可逆的な損傷を引き起こす可能性があります。