5軸フライス加工機とは何ですか？

5軸フライス材は、金属製の店で使用される機械装置で、正確な方法で作品を形作ります。これらのマシンは、コンピューターによって生成された3次元（3D）モデルを使用して、金属オブジェクト上でアクションを機械的に実行し、解釈するデジタルモデルのほぼ正確なレプリカを作成します。ワークピースが取り付けられているプラ​​ットフォームとルーティングツールの両方が自動化されており、異なる角度で独立して移動して、製品またはパーツを作成するために必要な望ましいカットを実現します。

5軸ミリングマシンの発明の前に、さまざまな種類のミリング機が材料に特定の角度を実行するために必要でした。それらは機械的に電力を供給されていましたが、オペレーターが手動でガイドする必要がありました。これは、製造業者に多くの問題を提示しました。多くの異なる大型機械が必要であるため、すべて手動で手動で操作する必要があります。ヒューマンエラーの可能性に加えて、コストとスペースの短所これらのマシンの多くを所有しているトレインは問題でした。

5軸フライス加工機を使用するには、オペレーターが製品のコンピューターにモデルを作成する必要があります。労働者は、原材料を機械の作業台に取り付け、適切なルーターまたはドリルビットを機械の自動アームに取り付けます。 5軸ミリングマシンは、コンピューターからの情報を解釈し、ユーザーのニーズを満たすために素材を形作ることができます。また、コンピューターは、マシンに新しいドリルまたはルータービットをインストールする必要があるときに労働者に知らせます。

5軸フライス加工機の主な利点は、職場の安全性を高めることです。古いミリング機は、特定の角度でカットと掘削を実行することができるだけでした。また、運用するのもやや危険でした。オペレーターがCUの近くにいる必要はありませんマシンのチンティングまたはその他の高速可動部品。マシンのすべての機能は、マシンが使用されている間にオペレーターが回避できるエンクロージャーの安全性内で実行されます。

5軸フライス材は、単一の標準ミリングマシンよりも高価ですが、製粉が多い職場環境を備えたメーカーにとっては、賢明な投資になる可能性があります。床のスペースを節約し、発生するエラーの数を劇的に減らし、作業をより速く完了することができます。これらのマシンは、コンピューターが産業機能をより安全で効率的にしている多くの方法の1つにすぎません。