ブローチ盤とは？

ブローチ盤は、金属の一部を削り取ることで金属を仕上げるために設計された金属加工ツールです。 機械の同名のブローチは、金属に円や鍵穴などの穴を開ける上向きの歯を備えたツールです。 ほとんどのブローチ盤は水力で作動し、非常に単純ですが、一部の機械は複雑なブローチ加工のために機械部品を使用しています。 マシンは水平でも垂直でもかまいません。 どちらもほぼ同じタスクを実行しますが、垂直マシンは占有スペースが少ないためより人気があります。

ブローチ盤の最も重要な部分は、ブローチ自体です。 ブローチはのこぎりに似ていますが、その歯は通常大きく、片側から反対側に大きくなります。 通常、1つのブローチにはいくつかの種類の歯があります。切断を開始する歯、金属の仕上げを開始する歯、および仕上げを完了する歯です。 ブローチは、金属、通常は円形、正方形、六角形、長方形、または鍵穴などの内部形状に穴を開けるために使用されます。 また、歯車全体などの外部形状を作成することもできますが、これはまれです。

ブローチ盤は多用途ですが、多くの異なるブローチで使用できるため、ブローチ自体は1つの目的にしか使用できません。 各ブローチは特定のサイズと形状に合わせて作られており、他の目的のサイズや形状には使用できません。 これとブローチの費用は、形状が大量生産される場合にのみメーカーが新しいブローチを作成することを意味します。

ブローチ盤の大部分は、単純な油圧で作動します。 これにより、ブローチが金属表面上を前後に移動し、数秒で形状が作成されます。 ブローチ盤は、リニアブローチ専用であり、ロータリーブローチ用ではありません。 オペレータのニーズが複雑な場合は、機械的な力を使用し、可動部を備えた専用のブローチ盤を作成して、オペレータが必要とする形状を作成できます。 機械的ブローチはより大きな力を持つ傾向があるため、より短時間でより硬い金属を切断できます。

ブローチ盤には、主に縦型と横型の2種類があります。 縦型の機械は起立しているため、スペースを取りませんが、横型のブローチ盤は横になります。 どちらのブローチを使用できるか、およびマシンがブローチをどのように処理するかという点では、どちらも比較的同じですが、作業スペースが少ないため、縦型マシンの方が一般的です。 両方のブローチの平均ストロークは60インチ（1.5メートル）です。これは、大規模な工業用に使用しない限り、ほとんどの金属部品で十分です。