カートンフローとは

カートンフローは、人が傾斜棚にカートンを積み重ねるストック用の保管システムです。カートンを前面から取り外すと、背面からのカートンが重力の助けを借りて前方に押し出されます。 この方法は、ピッキング倉庫でよく見られます。そこでは、スタッフが小売業者と最終消費者に出荷するために迅速、簡単、正確に商品を引き出すことができる必要があります。 カートンフローを使用すると、効率が向上し、倉庫内の在庫管理が容易になり、会社の運用コストが削減されます。

基本的なカートンフローシステムは、棚付きラックのラックで構成されています。 さまざまなサイズのカートンをラックに収めることができるため、さまざまな種類のパッケージに簡単に在庫を配置できます。 通常、棚にはタグ用のスペースがあり、簡単に参照できるように前面にバーコードやその他の情報があります。 ストッカーはラックに背面から新製品をロードし、ピッカーは前面から注文を引き出します。 これにより、先入れ先出しシステムが容易になり、在庫のローテーションが一定に保たれ、アイテムが棚に長時間置かれないようになります。

カートンフローでは、在庫がある限り、ラックの前にカートンが置かれます。 これにより、ピッカーは仕事をしやすくなり、商品を追跡して、会社が特定のアイテムをさらに生産または注文する必要がある時期を判断しやすくなります。 施設では、リフト付きスタッキングラックを使用してより多くの保管スペースを確保し、ピッカーがリフトを使用して高いアイテムにアクセスすることができます。 自動倉庫では、ロボットが商品をスキャンして棚から商品を引き出し、バーコードがシステム内の注文と一致することを確認できます。

カートンフローシステムのサイズはさまざまです。 多くの場合、製造業者はモジュールを作成するので、企業はニーズに合わせて簡単に組み合わせることができます。 会社は、在庫レベルの変化に対処するためにモジュールを追加または削除できます。 棚の柔軟な幅は、パッケージサイズや在庫ポリシーの変更にも簡単に対応します。

企業は、カートンフローシステムの設置コストについて複数のメーカーから見積もりを得ることができます。 このようなシステムのモジュール性は、初期の多額の現金を支払う余裕のない中小企業にとって有益です。 コストを抑えるためにいくつかのモジュールを購入できますが、在庫を増やし始めたり、倉庫全体をカートンフローに変換したい場合には、拡張の余地を残します。