ダイヤモンドビットとは？

ダイヤモンドビットは、工業用ダイヤモンドで作られたドリルビットです。 ダイヤモンドは地球上で最も硬い既知の材料の1つであり、ビットを非常に硬い材料にうまく浸透させるために少し利用することができます。 このタイプのドリルビットは、宝石商のベンチから油田まで、さまざまな設定で使用されます。 ビットの多くのメーカーもダイヤモンドビットを製造しており、特定のジョブのリクエストによりカスタムビットを製造できます。

典型的なドリルビットは、鋭利な先端でドリルされている表面に噛むことで機能します。 ドリルが足場になると、ビットの噛み付きエッジがドリルを表面に通して穴を開けます。 ガラス、タイル、石、金属、セラミックなどの材料では、材料は硬すぎて従来のビットにはなめらかすぎます。 代わりに、ビットは表面に対して回転するときに摩擦を発生させ、表面を加熱し、潜在的に亀裂を生じさせます。 さらに、歪みと摩擦による金属疲労の結果、ビットが破損する可能性があります。

ダイヤモンドビットでは、ビットに埋め込まれたダイヤモンドが、ビットがドリルするのに必要な「バイト」を提供します。 ダイヤモンドは、表面に取り付けられるか、焼結プロセスを使用してビットに組み込まれます。 ダイヤモンドとビット材料が摩耗すると新しいダイヤモンドが露出するため、焼結ビットが好まれる場合があります。 これにより、ビットの寿命が延び、非常に硬い材料が加工されている場合や穴が非常に深い場合に、穴あけ中にビットを交換する必要がなくなります。

ダイヤモンドコアビットでは、ビットは中空のチューブで構成され、一端にダイヤモンドがあります。 ダイヤモンドがチューブ内に盛り上がることもあります。 このタイプのビットは、大きな穴に適しています。安定剤、ビットの中央に固定具を配置して、所定の位置に保持するのに役立ちます。 小さな穴に使用される鈍い先端のダイヤモンドビットには、ビットが貫通できるようにダイヤモンドで覆われた先端があります。

ダイヤモンドビットでは、特に硬い材料で使用する場合は、オイルや水などの潤滑が必要になることがあります。 潤滑により摩擦が減り、ビットまたはドリルしている材料が破損するリスクが低くなります。 特に、宝石に使用するダイヤモンドを準備するプロセスのように、ダイヤモンド自体が掘削される場合、潤滑剤は重要です。

さまざまなタイプのビットが特定のアプリケーションに使用できます。 ダイヤモンドビットを使用する場合、オペレーターはアプリケーションに最適な速度と圧力を使用するように注意する必要があります。 ビットメーカーは、推奨されるダイヤモンドビットの種類とサイズ、および圧力と速度の推奨事項を記載したチャートを発行することがよくあります。