フライス盤とは？

フライス盤は、主に金属加工業界で使用されるツールです。 一般に、これらの機械は、最終製品を形成するために余分な材料を排除することにより、固体製品を成形するために使用されます。 フライス盤は、スロットの切断、ねじ切り、ラベッティングからルーティング、プレーニング、ドリル加工まで、さまざまな複雑な切断作業に使用できます。 それらは、プラスチックの成形やコイニングなどのさまざまな機能に使用できるように、スチールブロックを成形する型彫りにも使用されます。

フライス盤は通常、アルミニウムからステンレス鋼まで、さまざまな金属を切断できます。 切断する素材に応じて、マシンはより速いまたはより遅いペースで動くように設定できます。 柔らかい素材は一般に高速で粉砕されますが、硬い素材は通常遅い速度を必要とします。 さらに、硬い材料では、一度に少量の材料を削り落とす必要があることがよくあります。

一般に、フライス盤のオペレーターは、フライスカッターと呼ばれる装置に材料を送ることで機械を運転します。 材料がカッターを通過して供給されると、カッターの歯が材料をスライスして、所望の形状を形成します。 精密な地盤スライドや親ねじなどのガジェットを使用して、材料とカッターの動きを正確に0.001インチ（約0.025ミリメートル）未満に抑えることができます。

カッターに加えて、一般的なミルマシンには、カッターを所定の位置に保持するデバイスであるスピンドル軸が含まれています。 カッターはスピンドル軸を中心に回転し、通常、軸はさまざまな速度に調整できます。 ほとんどの機械には、材料のサポートと供給に使用できるワークテーブルも付属しています。 作業台は一般に2方向に移動し、現代の作業台のほとんどは動力式です。 さらに、最新のフライス盤には通常、内蔵型の電気駆動モーターと冷却システムが装備されています。

マイクロ、ミニ、ベンチトップから床置き、大きくて巨大なものまで、さまざまなサイズのフライス盤があります。 フライス盤は、平らな表面、角張った表面、湾曲した表面、または不規則な表面を持ちます。 さらに、垂直方向または水平方向を使用できます。 垂直フライス盤のスピンドル軸は垂直に向いており、水平マシンのスピンドルは水平に向いています。

フライス盤は、コンピューター数値制御またはCNCフライス盤と呼ばれるデバイスを使用して、手動またはデジタルで操作できます。 手動の機械に見られる従来のX、Y、Z軸に加えて、フライスCNC機械には多くの場合、1つまたは2つの追加の軸が含まれています。 これらの追加の軸により、柔軟性と精度が向上します。 CNC機械は、機械オペレーターの必要性を排除し、起こり得る事故を防ぎ、人件費を節約できます。