シーム溶接機とは何ですか？

Seam溶接機は、連続継ぎ目を溶接するためにスポット溶接技術のバリエーションを利用するデバイスです。縫い目溶接機は通常、2つの回転ホイールで構成され、それぞれ間にギャップがある別の電極を形成します。ワークピースシートはこのギャップを通り抜けていますが、電流がホイールの間に脈動します。この電気パルスは、2枚のシートを溶接し、一連の「スポット」溶接の溶接とともに溶接します。縫い目溶接機は、2つのワークピースを単独で一緒に溶かしたり、追加のワイヤーまたは金属ホイル要素を使用してさまざまな結果を達成したりする場合があります。これにより、「スポット」で2つの材料が一緒に溶ける激しい局所熱が放出されます。連続的なギャップフリー溶接が必要ない従来のスポット溶接では、これらのスポットはジョブの仕様に応じて定期的に間隔を空けます。縫い目溶接機は同じテクニックを使用しますが、スポットと重複するため、ギャップフリーの連続溶接縫い目を作成します。

電極として使用される縫い目溶接車ホイールは、通常、銅合金で作られており、スピンドルに取り付けられているため、自由に回転できます。それらは、それらの間に移動されるワークピースに関連して静止したままです。 2つのピースを一緒に溶かし、出会う時点で、ホイールの間にパルスされた高張力の放電が渡されます。パルス間の間隔は、ワークピースが前進する速度に従って計算され、それにより、一連のスポット溶接が重複する

を与えます。

縫い目溶接技術は、溶接中の材料、厚さ、溶接アイテムの最終的な使用によって異なります。燃料タンクとブリキ缶に使用される軽量ゲージコーティングされた鋼は、溶接点の2枚のシートの間に追加された追加の銅線要素を使用して、しばしば継ぎ目に溶接されます。水のラジエーターとタンクは通常、溶接ですd縫い目に追加の材料が使用されていない。縫い目溶接車のホイールと、消耗品ワイヤーシーム溶接として知られているもののワークピースの間に銅線の長さも供給される場合があります。

マッシュシーム溶接は、溶接中に2枚の軽ゲージスチールが部分的に粉砕される技術を使用します。フォイルバットシーム溶接は、シートのバットジョイントの上と下に敷設されたステンレス鋼のホイルのストリップを利用します。このフォイルストリップは、コーティングされた鋼板の耐食性を保存します。縫い目溶接機は、他のアーク溶接技術よりもいくつかの明確な利点を保持しています。これらには、溶接速度が高く、ヒュームの生成がほとんど含まれません。