ターンキーコンベアシステムとは何ですか？

多くのタイプの製造業では、ターンキーコンベヤシステムを活用しています。 基本的に、ターンキーコンベアシステムは、単一のベンダーが提供する完全なパッケージです。 ターンキーコンベヤーシステムは、最終製品の梱包とラベリングを最終ステップとして、製造プロセス全体で原料の整然とした流れを効果的に提供します。 ターンキーコンベヤシステムの一部であるさまざまな機能に関する情報と、この種のアプリケーションが多くのメーカーにとって魅力的である理由を以下に示します。

ターンキーコンベアシステムは通常、コンベアベルト、スラットローラー、または製造プロセスに沿ったその他の運搬手段を支えるのに役立つ強力な金属フレームで作成されます。 原料の最初の処理から始めて、ターンキーコンベヤシステムは、製造プロセスのあるセクションから次のセクションに自動的に材料を進めます。 作業者が材料を積み込んでプロセスの次のステップに移動したり、フォークリフトを使用して移動したりする必要はありません。 ターンキーコンベヤシステムには、コンベヤを操作する手段として連続ベルトが含まれるため、人の介入をほとんどまたはまったく必要とせずに、製造プロセスのあるステップから次のステップに商品が移動します。 これにより、プロセス全体が高速化され、工場フロアでの1日あたりの生産性が向上します。

ターンキーコンベアシステムは、製造サイクルの最後に完成品の包装も提供します。 このため、ほとんどのターンキーコンベヤシステムは、ベルト搬送の最後にラベル付け機能を提供します。 現在、このプロセスのほとんどはコンピューター化されており、従業員が梱包で使用する基本テンプレートを設定し、システムが完成品の梱包、計量、ラベル付けを自動的に処理しています。 この時点で、商品は出荷されるまで倉庫に保管する準備ができています。

ターンキーコンベヤシステムの魅力は、2つの重要な要素に基づいています。 第1に、システムは1つのベンダーから1つの完全なパッケージとして提供されるため、定期的なメンテナンスや問題が発生した場合のトラブルシューティングを行うための単一のソースがあります。 これは、製造プロセスの各側面をカバーする多数の契約ではなく、1つのサービス契約を意味します。 また、生産量を高く保つ問題もあります。 自動化された運搬方法により、労働者は商品をあるプロセスから別のプロセスに移動するのではなく、生産に集中できます。 これにより、効率的な生産と品質の確保に専念できる時間を増やすことができます。