接着性樹脂とは

接着性樹脂は、歯科作業からプレスされた建築用ボードコンパウンドや日常の接着剤に至るまで、プラスチックや接着剤の製造に使用されるカボキシル酸で構成される前駆体プラスチックコンパウンドの一種です。 石油産業で生産される接着性樹脂の多くは、パーティクルボード、ファイバーボード、および合板のコンポーネントを結合するために主に使用される尿素ホルムアルデヒドなどの建築材料を対象としています。 尿素ホルムアルデヒドは接着樹脂として世界市場を支配しており、樹脂を必要とするすべての製品の80％以上で使用されています。 1996年の時点で、1,000,000トン以上の化合物が世界中で毎年作成されています。

一部の樹脂によって作成される接着結合は、2つの主要な化学的性質によるものです。 ポリマー鎖の分子構造は複雑に架橋されており、耐久性のある構造になっています。 それらは熱硬化性プラスチックの一種でもあり、加熱すると硬い形状になり、再び溶融して再成形することはできません。 エポキシ接着剤は、エポキシド基に基づく樹脂の別の形態であり、複数の分子結合を有する炭素原子に酸素原子が結合したカルボキシル樹脂と構造が似ています。

ほとんどの接着性樹脂コンパウンドは、工業的に製造される最も頻繁な熱可塑性プラスチックカテゴリであるポリオレフィンであり、尿素ホルムアルデヒド、エチレン、ペンテンなどを生成するためにプロピレンに基づいています。 これらの樹脂は、純粋な形で結合剤として使用される非混合接着剤であるか、木質繊維や顔料と混合されることがよくあります。 これにより、パーティクルボードの成形などで圧力と高温にさらされると、ポリマーのような半固体接着剤に変換される粉末状に粉砕できます。 2011年現在、カナダで開発中の新しいタイプの接着性樹脂の1つは、木質繊維をベースにしたリグノールを使用して、石油よりも環境的に持続可能な樹脂の供給源として建築業で広く使用されている配向ストランドボード（OSB）を作成します。

また、パッケージングは​​、接着剤樹脂を広く使用しています。これは、穴が開いたり漏れたりするのを防ぐバリア接着剤として機能し、密封された接着剤を形成する能力を示すからです。 ケチャップボトルなどの多層プラスチック容器、または容器自体で調理することを目的とした食品は、異なるタイプの接着樹脂の複数の層を使用します。 それらは、空気と水を封じ込めることにより細菌汚染に対する障壁として働き、食物の風味と臭いを閉じ込めます。 同様のプロセスを使用して、医療用化合物および機器を密封したり、必要になるまで薬物および生物学的材料を安全な無菌状態に維持したりします。

接着剤セメントコンパウンドは標準樹脂の強力なバージョンであり、ナイロン、ポリスチレン、ポリカーボネートなどの一般的に使用されるいくつかのタイプのプラスチックとよく結合し、多様な用途を提供します。 プラスチック製のガスタンク、バルブ、継手などの自動車部品は、接着剤セメントを使用します。これは、スチール部品やアルミニウム部品によく接着するためです。 テルペンフェノールは、ガラスなどの困難な材料や、温度に敏感な用途でプラスチックの金属膜コーティングに結合する強力な能力を示すため、自動車用途と包装用途の両方で使用される接着樹脂のクラスです。