ダイシンキングとは

ダイシンキングは、特定のサイズまたは形状のキャビティまたはスチールブロックの開口部を機械加工または作成するために使用されるプロセスです。 その後、スチールブロックの開口部を使用して、プラスチックをさまざまな形状に成形できます。 このような開口部は、熱間または冷間鍛造、またはコイニングまたはダイカスト鋳造の際にも使用できます。

ほとんどの場合、ダイシンキングは名前、番号、その他の情報源を金属に配置するために使用されます。 また、木材、革、または他の多くの素材にそのような要素を配置するために使用できます。 ダイシンクのプロセスは非常に単純で、誰でもいくつかの簡単なツールで実行できます。 プロセスを支援できる大型のマシンもありますが、これらのマシンには値札が付いています。

ダイシンクのプロセスは、シートメタル片を取得して形状を切り出すことから始まります。 たとえば、形状は盾または名前タグである場合があります。 ダイシンクのプロセスを実行する場合、少なくとも1/64インチ（0.4 mm）の厚さの金属片をプロジェクトに使用することが重要です。

形状をシートメタルに配置したら、切り抜く必要があります。 これを行うには、ノミとハンマー、またはシートメタルを切断するための特別な装置が使用されます。 ピースが切り取られたら、粗いエッジを下にファイルする必要があります。

形状が完全に切り取られた後、文字と数字を追加するための型彫りのプロセスが開始されます。 文字ごとにピースに付ける情報を含むアウトラインを作成する必要があります。 この輪郭は、1/8インチ（3.17 mm）のスチールレタリングのグループを使用して、ソフトリードペンシルで作成できます。

すべてのレタリングが適用されたら、輪郭を描かれた各文字の上にスチールのレタリングを配置し、ハンマーで金属に打ち込みます。 このプロセスにより、金属にくぼみが作成されます。 このプロセスは、すべての文字、数字、およびその他のデザインが完了するまで続けられます。

完了したら、プロセスは金属の刻み目がパーソナライズされたピースを作成しているはずです。 くぼみにある種の着色ポリマーを充填することにより、レタリングを強化することができます。 これにより、くぼみが金属に対して目立つようになります。