静電塗装とは？

静電塗装は、粉体塗装とも呼ばれ、金属や特定の種類のプラスチックの塗装に使用される革新的な方法です。 滑らかで滑らかな仕上がりと他の望ましい効果を生み出すために、帯電した粉末を利用します。 静電場は、粉体塗装を可能にします。

静電界は、典型的な磁界に似た現象です。 たとえば、特定のオブジェクトが帯電すると、自動的に静電界が生成されます。 そのオブジェクトの電子数が過剰な場合、負の電荷を持っていると見なされます。 ただし、オブジェクトの電子が外部環境よりも少ない場合は、正に帯電したオブジェクトと見なされます。

磁場と同様に、反対に帯電した粒子を持つ2つの静電オブジェクトは、自動的に互いに引き付けます。 これは、静電塗装のコアアイデアであり、これらの静電場を利用して、金属オブジェクトをより迅速かつコスト効率よく塗装します。 クリーンアップも簡単です。

静電塗装には特別な工具が必要です。 これらのツールは、反対に帯電したフィールドの引力を利用するために使用する必要があります。 したがって、静電塗装のセットアップは、標準塗装のセットアップよりも少し複雑ですが、プロセスは簡単です。

プロセスの最初のステップでは、配合された塗料を化学触媒と混合して正電荷を生成します。 塗装が必要な金属オブジェクトは、接続された配線を介して接地されます。 金属物体と配合された塗料は反対の電荷を保持するため、塗料は正であり、金属は負であるため、塗料は金属物体に簡単に引き付けられます。

充電が完了し、セットアップが完了したら、塗装を行うことができます。 正電荷を帯びた塗料は、金属物体にスプレーされ、金属の表面を簡単につかみます。 反対の電荷からの引力は非常に強いので、金属ポールの片側だけがスプレーされても、電荷は金属の周りに塗料を自動的に引き付け、その表面全体を覆います。

次に、金属を最高温度500°Fのオーブンで焼き付けて、硬い仕上げにします。 静電塗装は、アルミニウム、建築用スチール、レースカーフレーム、パティオ家具、ファイリングキャビネット、ドアおよび窓フレームに非常に耐久性のある塗装システムを提供します。 この方法は、通常、従来の液体塗装方法で一般的に発生する、流れ、たるみ、泡、滴りのない鏡面の滑らかな仕上げを実現できます。

塗料は一般に、他の液体塗料に比べて耐久性が高いことも証明されています。 さらに、このプロセスは、排水を蒸発または汚染する可能性のある溶媒を使用しないため、環境に優しいプロセスです。 ただし、静電塗装では不快な臭いが発生する可能性があるため、屋外で塗装することをお勧めします。