마모 저항이란?
내마모성은 재료가 마모에 견딜 수있게하는 특성입니다. 내마모성 재료는 우주 왕복선 구성 요소의 구성과 같은 섬세한 적용을 포함하여 기계적 마모 및 손상이 발생할 수있는 상황에 유용합니다. 수많은 회사가 특정 사용자의 요구를 충족시키기 위해 맞춤형으로 제작할 수있는 제품을 포함하여 다양한 응용 분야를위한 내마모성 제품을 제조합니다.
제품에 내마모성이 있으면 긁힘, 마찰 및 기타 기계적 마모로 인한 침식에 견딜 수 있습니다. 이를 통해 재료의 무결성을 유지하고 형태를 유지할 수 있습니다. 이는 효율성을 극대화하기 위해 부품을 조심스럽게 가공 할 때와 같이 재료의 형태가 기능에 중요 할 때 중요 할 수 있습니다. 내마모성 재료는 마모가 문제가 될 수있는 환경에서 움직이는 부품과 고정 부품 모두에 사용할 수 있습니다.
내마모성 재료를 만드는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 한 가지 옵션은 재료 위에 경화 된 층을 만들고 마찰에 저항하는 특수 코팅을 사용하는 것입니다. 일부 재료는 자연적으로 매우 단단하며 내마모성이 바람직한 설정에 이상적입니다. 플라스틱을 강화하고 강화하는 화학 물질을 사용하여 내마모성 플라스틱을 제조하는 플라스틱 시설에서 볼 수 있듯이 경도 증가를 위해 다른 재료를 구체적으로 배합 할 수 있습니다.
내마모성이 재료의 내마모성을 제공하지는 않습니다. 기계적 마모는 결국 침식을 유발하여 재료의 표면을 분해하고 점차적으로 형태를 변경합니다. 자연스럽게 착용하면 침식이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 물은 전체 산맥을 닳게 할 수있는 매우 효율적인 용매이며, 인공 재료는 결국 요소에 노출 될 때 결국 닳게됩니다.
제품에서 내마모성을 개발하는 데 사용되는 공정에 따라 내마모성은 비용이 많이 드는 특징이 될 수 있습니다. 엄격하게 필요하지 않은 경우, 총 생산 비용을 낮추기 위해 높은 비용으로 인해 내마모성 재료를 피할 수 있습니다. 특성이 유용 할 수 있지만 중요하지 않은 경우, 사람들은 마모 저항 비용과 재료 교체 비용 중 어느 것이 더 나은지 결정하기 위해 마모 될 수 있습니다. 내마모성 제품을 제조하는 회사는 일반적으로 재료 테스트를 통해 재료의 내구성에 대한 정보를 게시하여 제품의 전체 수명을 결정합니다.