수지 주조 란?

수지 주조는 몰드 또는 유사한 수단을 사용하여 응고 수지를 원하는 형상으로 형성하는 공정이다. 수지는 단단해질 때까지 그대로 두어야합니다. 이 과정은 모형 제작이나 치과 또는 골동품 자동차 복원과 같이 맞춤형 또는 고유 한 품목이 필요한 상황에서 일반적으로 사용될 수 있습니다.

현대의 많은 응용 분야에는 결합 할 때 천천히 응고되는 별도의 액체가 혼합되어있어 물질이 경화되기 전에 금형에 부어 넣을 수있는 시간을 제한합니다. 이 공정을 "경화"라고하며, 수지를 가열 및 냉각하거나 조사함으로써 달성 될 수도있다. 모든 경화 방법은 되돌릴 수 없으며, 공정은 수지 내에서 화학적 변화, 일반적으로 모노머를 폴리머로 전환시키는 결과를 가져온다.

수지 주조 공정은 다른 재료의 주조와 특성을 공유 할 수 있지만, 몇 가지 특징이 공정을 차별화합니다. 금속이나 일부 석유 계 플라스틱과 달리 수지 주물은 단순히 재가열 및 재 주조가 불가능하지만, 이것이 용융에 대한 내성을 의미하지는 않습니다. 대부분의 수지 주조에서, 모노머 (단일 분자 또는 유사한 모노머와 결합 할 수있는 원자)는 폴리머라고하는 완전히 새로운 화합물로 형성됩니다.

중합 화학 물질로 만들어진 주물에는 결합시 경화되는 별도의 액체가 포함됩니다. 이 형식을 사용하면 도구를 거의 사용하지 않고 간단하고 반복적으로 일관성있는 조각을 만들 수 있습니다. 대부분의 폴리머 반응은 외부 열이 거의 또는 전혀 필요하지 않기 때문에 가정용 작업장이나 소규모 생산에 특히 적합합니다.

치과 용 복합재는 현대 치과에서 공동을 수리하기 위해 일반적으로 사용되는 수지 주조 형태입니다. 관련된 화학 물질은 결합 될 때 반응하여 중합체를 형성하는 별도의 단량체 일 수 있거나, 경화는 빛 또는 열에 민감한 혼합물의 화학 물질에 의해 개시 될 수있다. 후자의 경우, 치과 용 복합재가 제 위치에 있고 적절하게 형성되면, 열 또는 특정 파장의 광이 적용된다. 화학 반응은 복합 재료와 치아의 결합을 촉진 할 수 있으며 일부 현대 복합 재료는 원래 치아 법랑질과 강도와 내구성이 비슷한 완성 된 표면을 만들 수 있습니다.

수지의 성형은 다수의 방식으로 달성 될 수있다. 모델링 또는 자동차 복원에서 금형은 손으로 조각하거나 기존 항목에서 주조하여 복사 할 수 있습니다. 치과 용 복합재에서의 수지 주조는 환자의 입에서 이루어지며, 치과의 사는 경화되기 전에 치과 의사가 원하는 형태로 조작한다. 드럼 또는 파이프와 같은 원통형 물체를 만들기 위해 수지를 중공 튜브 내부로 회전시켜 몰드 역할을 할 수 있습니다. 경화 된 수지 시트는 또한 이동 벨트 또는 화학적 배쓰를 사용하여 생성 될 수 있으며, 수지는 표면에서 경화된다.