Wat zijn de verschillende soorten urethaanplaten?

Urethaan kan worden gebruikt voor vele industriële doeleinden en in woonomgevingen. Een alternatief voor plastic, rubber of metaal, het kan vaak sterke schokken weerstaan, zijn vorm behouden na te zijn gemanipuleerd en bestand zijn tegen veel verschillende chemicaliën. Warmtetolerantie is typisch een andere voordelige kwaliteit. Verschillende soorten urethaanplaten kunnen worden onderscheiden door hun grootte, dikte, kleur en hardheid, ook durometer genoemd. De platen kunnen worden vervaardigd door extrusie of thermohardend en productvariaties omvatten soms producten met metalen rug, geen was of producten met dubbele lagen urethaan.

Het proces dat wordt gebruikt om een ​​urethaanplaat te vervaardigen, beïnvloedt in het algemeen de uiteindelijke kwaliteit ervan. Eindproducten beginnen meestal als een vloeibaar polyurethaanpolymeer, dat volgens productrichtlijnen kan worden gemengd met andere verbindingen. Eenmaal gestold, wordt het typisch verwarmd, geëxtrudeerd door machines en tot een vlakke plaat gerold. Extrusie is een proces dat vaak wordt gebruikt om dit duurzame product te vervaardigen.

Warmte en energie worden in het algemeen gebruikt om een ​​urethaanplaat te produceren door thermoharden. De moleculen van het vel worden chemisch veranderd in een driedimensionale structuur met een hoger smeltpunt dan het oorspronkelijke materiaal. Duurzaamheid van het oppervlak in extreme omgevingen is typisch een kenmerk van thermohardende urethaanplaten, evenals de mogelijkheid om geluid te blokkeren bij installatie in een huis.

Terwijl een type urethaanplaat kan worden gebruikt als geluidsisolatie in de muren van een huis, heeft een ander voldoende slijtvastheid om te worden gebruikt in industriële productie. Sommige platen kunnen worden gebruikt voor transportbanden of materiaalverwerkingsapparatuur. Verschillende kussens en andere voeringen die worden gebruikt in voertuigen en vliegtuigen, mijnbouw en staalservicetoepassingen zijn gemaakt van urethaan. Van urethaanproducten van het plaattype worden soms films gemaakt, evenals kleefstoffen die voor elke toepassing op maat kunnen worden gemaakt.

Een urethaanplaat kan worden ondersteund door een metalen rug. Deze configuratie maakt het typisch mogelijk dat het vel naar behoefte wordt gevormd. Er zijn ook variëteiten ondersteund door een stof waarmee installateurs de plaat op een ander oppervlak kunnen lijmen. Productieprocessen worden soms vereenvoudigd door fasen te elimineren waarin was- of schimmelafgifteverbindingen worden toegevoegd. Sommige fabrikanten kunnen een urethaanplaat voorzien van één zijde wasvrij of beide zijden zonder was.

In sommige gevallen kan een urethaanplaat bestaan ​​uit twee aan elkaar gehechte lagen. Dit product verdraagt ​​over het algemeen zwaardere omstandigheden dan een enkellaags plaat. Ongeacht het type urethaanplaat dat wordt gekozen, verschillende kleuren, maten en dikten zijn vaak beschikbaar, afhankelijk van het proces of de omgeving waarin het wordt gebruikt.