Wat is een aardgascompressor?
Een aardgascompressor gebruikt aardgas als brandstofbron om perslucht te genereren. De meeste commerciële compressoren zijn elektrisch of benzine aangedreven, maar een aardgascompressor wordt voornamelijk gebruikt in industriële toepassingen. Veel chemische en productiebedrijven gebruiken deze compressortypen voor een constante luchtstroom tijdens de productie.
Over het algemeen gebruiken compressoren een interne motor om buitenlucht in de machine te persen. De geforceerde lucht hoopt zich op in de opslagtank van de compressor terwijl deze steeds dichter wordt naarmate moleculen het gebied binnenkomen. Wanneer de aardgascompressor is aangesloten op een industriële productiemachine, barst de lucht naar buiten, volledig onder druk, om mechanische beweging in productiemachines te genereren.
Een industriële aardgascompressor wordt normaal geconstrueerd met een roterende schroefconfiguratie om de motor aan te vullen. Twee rotoren zijn parallel aan elkaar geplaatst, waardoor de groeven losjes in elkaar kunnen grijpen. Terwijl de motor draait en de rotors tegen de klok in draaien, raakt lucht gevangen in de maasgroeven. De lucht beweegt uiteindelijk door de groeven naar de opslagtank.
Industriële toepassingen gebruiken aardgas als brandstofbron voor perslucht, omdat gas normaal gesproken goedkoper is dan elektriciteit. De verwerkende industrie zou de kosten aanzienlijk kunnen zien stijgen als elektriciteit zou worden gebruikt als vervangende energiebron; deze hoge kosten zouden leiden tot duurdere artikelen, van schoenen tot koelkasten. Aardgas is een overvloedige hulpbron voor het aandrijven van een continue productielijn.
De aardgascompressor vereist wel smering van de bewegende delen van de motor, zoals de zuigers in de cilinders. Na verloop van tijd wordt de interne oliesmering plakkerig en belemmert de motorbeweging. Werknemers die zijn toegewezen aan het onderhoudsschema van de aardgascompressor, moeten het oliepeil en de consistentie regelmatig controleren. Elke afwijking van het juiste oliepeil en de viscositeit kan een defecte compressor tot gevolg hebben; een defecte machine kan gemakkelijk een productielijn terugzetten die de winst schaadt en wachtende klanten ontmoedigt.
Werknemers moeten ook alle aardgaslekken controleren. Lekkend gas kan een explosie veroorzaken, dus het toezicht op werknemers moet extra ijverig zijn tijdens hun inspectieproces. De productielijn moet worden uitgeschakeld als er een lek wordt gedetecteerd; zodra het lek is vastgesteld en gerepareerd, kan de compressor weer normaal werken.
Industriële bedrijven moeten hun persluchtbehoeften analyseren voordat ze een aardgascompressor kopen. Elke productiemachine heeft verschillende stroombehoeften. Als reactie hierop kan het bedrijf bepaalde machines zodanig organiseren dat ze werken met het vermogen van de ene compressor, terwijl andere kunnen worden toegewezen aan een andere compressor, met meer of minder vermogen.