Wat is een aardgascompressor?
Een aardgascompressor gebruikt aardgas als brandstofbron om perslucht te genereren. De meeste commerciële compressoren zijn elektrisch of benzine aangedreven, maar een aardgascompressor wordt voornamelijk in industriële toepassingen gebruikt. Veel chemische en productiebedrijven gebruiken deze compressortypen voor een constante luchtstroom tijdens de productie.
In het algemeen gebruiken compressoren een interne motor om buitenlucht in de machine te dwingen. De geforceerde lucht verzamelt zich in de opslagtank van de compressor, terwijl deze steeds dichter wordt naarmate moleculen het gebied binnenkomen. Wanneer de aardgascompressor is bevestigd aan een industriële productiemachine, barst de lucht naar buiten, volledig onder druk, om mechanische beweging in productiemachines te genereren.
Een industriële sterkte aardgascompressor wordt normaal geconstrueerd met een roterende schroefconfiguratie als aanvulling op de motor. Twee rotoren worden parallel aan elkaar geplaatst, waardoor de groeven losjes mesh kunnen worden. Terwijl de motor loopt en de rotoren erin draaienEen oriëntatie tegen de klok in, lucht wordt gevangen in de gaasgroeven. De lucht beweegt uiteindelijk de groeven en in de opslagtank.
Industriële toepassingen gebruiken aardgas als brandstofbron voor perslucht, omdat gas normaal gesproken goedkoper is dan elektriciteit. De productie -industrie zou de kosten aanzienlijk kunnen zien stijgen als elektriciteit werd gebruikt als vervangende energiebron; Deze hoge kosten zouden resulteren in duurdere items, van schoenen tot koelkasten. Aardgas is een overvloedige bron voor het voeden van een voortdurende productielijn.
De aardgascompressor vereist wel smering van de bewegende delen van de motor, zoals de zuigers in de cilinders. Na verloop van tijd wordt de interne oliemering plakkerig en belemmert de motorbeweging. Werknemers die zijn toegewezen aan het onderhoudsschema van de aardgascompressor, moeten regelmatig het olieniveau en de consistentie volgen. ElkAfwijking van het juiste olieniveau en viscositeit kan resulteren in een gebroken compressor; Een mislukte machine kan eenvoudig een productielijn instellen die de winst beschadigt en wachtende klanten ontmoedigt.
Werknemers moeten ook eventuele aardgaslekken volgen. Lekkend gas kan een explosie veroorzaken, dus het monitoren van werknemers moet extra ijverig zijn tijdens hun inspectieproces. De productielijn moet worden afgesloten als er lek wordt gedetecteerd; Zodra het lek is vastgesteld en gerepareerd, kan de compressor normaal opnieuw werken.
industriële bedrijven moeten hun persluchtbehoeften analyseren voordat ze een aardgascompressor kopen. Elke productiemachine heeft verschillende stroombehoeften. Als reactie kan het bedrijf bepaalde machines organiseren om te werken met de stroombeoordelingen van één compressor, terwijl anderen kunnen worden toegewezen aan een andere compressor, hetzij met meer of minder vermogen.