Wat is automatisch lassen?
Automatisch lassen wordt ook robotlassen genoemd. Dankzij de technologische vooruitgang hebben robots over de hele wereld bekwame handelsposities in productiefaciliteiten kunnen overnemen. Wanneer een product dat langs een assemblagelijn heeft gereden tussen lasrobots tot stilstand komt, beginnen de robots met automatische lassequenties die in een besturingssysteem zijn geprogrammeerd. Het voordeel van automatisch lassen is elke keer een perfecte las zonder menselijke fouten.
Naarmate de ontwikkeling van de draadlasser verbeterde, werd het ontwerp van automatische lasrobots ook beter. De draadspoel maakt uren lassen mogelijk zonder een spoelwissel. De computerprogrammering die automatische lasstations aanstuurt, is zo geavanceerd dat alle gedetecteerde problemen zonder menselijke hulp kunnen worden verholpen. Door automatische lasrobots te gebruiken, kan een fabrikant dure ventilatiesystemen en ademhalingsapparatuur vermijden die nodig is voor menselijk laspersoneel.
In de beginjaren van de productie was een menselijke lasser nodig om de lasbewerking uit te voeren. Lasmachines gebruikten vervangbare lasstaven die bij het afbranden moesten worden vervangen. De giftige rook en gassen die door lassen werden geproduceerd, begonnen gezondheidsproblemen te veroorzaken die rechtstreeks verband hielden met lassen. Dit vereiste het gebruik van lasmaskers die de gifstoffen zouden filteren. De eerste vorm van het masker was oncomfortabel en heet en vereiste frequente pauzes om uitputting door de drager te voorkomen.
Jarenlang werd gedacht dat mannen een beter werk konden doen aan een lopende band dan machines. Toen de machines begonnen te verbeteren en de arbeidskosten omhoog gingen, begonnen componenten zoals automatische lasrobots de mythen over onbetrouwbaarheid en robots te verdrijven. De auto-industrie was een van de eersten die de automatische lasrobot volledig omvatte. Een reeks robots kreeg al snel de opdracht om alle lassequenties te voltooien die nodig waren om een auto te maken. De reparatie- en herwerkbehoeften werden gereduceerd en al snel was er weinig noodzaak om een reparatieploeg voor de assemblagelijn te bemannen.
Voorafgaand aan de introductie van de automatische lasrobots was een reparatieploeg nodig om fouten van menselijke lassers op te lossen. De machines bleken competent in het voltooien van de juiste lasnaden met de juiste penetratie en de juiste start- en stoppunten. In tegenstelling tot zijn menselijke tegenhanger, is de robotlasser in staat om precies zijn beginstreep te raken en bijna altijd een foutloze las te maken met de juiste snelheid en temperatuur. Dankzij de mogelijkheid om reparatiewerkzaamheden vanwege menselijke fouten te elimineren, kan de fabrikant de projectkosten verlagen.