Wat is refractaire baksteen?
Refracty baksteen, ook bekend als Fire Brick, is een soort gespecialiseerde baksteen die is ontworpen voor gebruik in omgevingen met hoge warmte zoals ovens en ovens. Talrijke bedrijven produceren refractaire baksteen in verschillende vormen, maten en stijlen, en het kan rechtstreeks worden besteld via fabrikanten of door bedrijven die materialen leveren aan mensen die werken met een hoge verwarming verwerking van materialen. Hoge kwaliteit refractaire baksteen heeft een aantal eigenschappen die het onderscheiden van andere soorten baksteen.
De voornamelijk belangrijke eigenschap van refractaire baksteen is dat het bestand is tegen zeer hoge temperaturen zonder te falen. Het heeft ook de neiging om een lage thermische geleidbaarheid te hebben, die is ontworpen om bedieningsomgevingen veiliger en efficiënter te maken. Bovendien kan refractaire baksteen de impact van objecten in een omgeving met een hoge warmte weerstaan en kan het kleine explosies bevatten die tijdens het verwarmingsproces kunnen optreden. Het kan dicht of poreus zijn, afhankelijk van het ontwerp en de beoogde UTILity.
Dit bakstenen product is gemaakt met speciale klei die kunnen worden gemengd met materialen zoals magnesia, siliciumcarbide, aluminiumoxide, silica en chroomoxide. De exacte samenstelling van refractaire baksteen varieert, afhankelijk van de toepassingen waarvoor het is ontworpen, met fabrikanten die de concentraties van ingrediënten en aanbevolen toepassingen in hun catalogi onthullen. Het gebruik van refractaire baksteen die niet voor de applicatie is ontworpen, kan gevaarlijk zijn, omdat de stenen kunnen falen, barsten, exploderen of andere problemen ontwikkelen tijdens het gebruik die een bedreiging voor de veiligheid kunnen vormen naast het vervuilen van een project.
Hoewel het specifiek is ontworpen voor omgevingen met een hoge warmte, zal Refractory Brick uiteindelijk beginnen te mislukken. Het kan in de loop van de tijd barsten, vlokken of afbreken, waardoor regelmatige inspectie van omgevingen waar dit product wordt gebruikt, noodzakelijk maakt. Als beschadigde bakstenen worden geïdentificeerd, moeten ze BE verwijderd en vervangen door nieuwe bakstenen om ervoor te zorgen dat het apparaat werkt zoals bedoeld, en om het risico op letsel, apparatuurstoring en andere problemen te verminderen. De stenen kunnen ook roet- en andere materialen verzamelen door routinematig gebruik, en ze moeten mogelijk periodiek worden geschrobd.
Sommige plaatsen waar refractaire baksteen kan verschijnen, zijn onder andere: open haarden, houten kachels, crematie -ovens, keramische ovens, ovens, smederijen en sommige soorten ovens. De vroegste refractaire stenen werden ontwikkeld rond de 19e eeuw, met verschillende uitvinders die radicale bewerking bijdragen om dergelijke producten veiliger en betrouwbaarder te maken. Bedrijven blijven experimenteren met recepten en productieproces om nog betere producten te ontwikkelen die de efficiëntie en veiligheid zullen vergroten en tegelijkertijd de onderhoudskosten verlagen.