Hva er en horisontal dreiebenk?
En horisontal dreiebenk er et verktøy som er designet for å kutte forskjellige profiler i arbeidsstykker av stål eller tre. En dreiebenk består vanligvis av en presisjonsmaskinert seng eller sokkel med en drivmekanisme og hodestokk i den ene enden og en støttende halemasse i den andre. Arbeidsstykket hjelper godt til i hodestokken og roteres raskt rundt sin egen akse. Et egnet maskinverktøy bringes så mot arbeidsstykket som kutter den nødvendige profilen. Den horisontale dreiebenken brukes mye i bearbeidingsoperasjoner med høy presisjon og er tilgjengelig i en rekke størrelser og utførelser.
Dreiebenker har vært i bruk i forskjellige former i århundrer og har kommet til å representere en av hjørnesteinene i presisjonsteknikk. Når det gjelder den horisontale dreiebenk, er nomenklaturen ment å skille mellom dreiebenker med horisontal eller vertikal arbeidsstykkorientering. Alle dreiebenker er konstruert og fungerer etter et grunnleggende felles prinsipp. Et arbeidsstykke er klemt fast i et roterende drivhode kjent som en hodestokk som drives av en motor. Et passende profilert skjæreverktøy presses deretter mot arbeidsstykket for å lage et tilsvarende kutt.
Den horisontale dreiebenken kan brukes til å klippe sylindriske former fra firkantet lager eller kutte dekorative profiler som de som er sett på bordben, lampestativ, penner og sjakkbrikker. Precision engineering deler som motorkomponenter, sfæriske ledd, medisinsk utstyr og flydeler er også slått på horisontale dreiebenker. Faktisk kan nesten alle stål- og treprodukter som har skuldre, koner, spor eller andre intrikate profiler produseres på disse maskinene. Selv hule koppformer kan dreies på en dreiebenk.
Det er to hovedtyper av horisontal dreiebenk: trebearbeider og stål eller dreiebenker. Trearbeidsbenker er vanligvis den enkleste av de to og består av en seng, hodestokk, halestokk og verktøystøtte. Trearbeidet holdes sikkert mellom hode og halerør ved hjelp av sporspindler. Hodestøtten drives av en elektrisk motor og roterer arbeidsstykket mens halestokken er fritt spinnende. Et egnet verktøy støttes på verktøystøtten og avanseres for hånd for å skjære i arbeidsstykket.
Stål eller motor dreiebenker fungerer etter samme prinsipp og består av hale- og hodestøttenheter i hver ende av en sentral seng. Hovedforskjellen mellom de to typer dreiebenk er verktøyet forutmontering og headstock. En hodestokk i stål er utstyrt med kjever som fester arbeidsstykket i stedet for en spindel. Verktøyenheter for horisontalt dreiebenk på motoren består av en sal som spenner over sengen og er utstyrt med en sammensatt hvile og verktøystolpe. Hele enheten monteres automatisk langs dreiebenksen ved hjelp av en blyskrue drevet av dreiemotoren.
Verktøybiten av stål er festet i verktøystolpen og bringes til å bære mot arbeidsstykket ved hjelp av blyskruehjul. Dette oppsettet gir ekstrem presisjon i skjærene som er gjort, samtidig som det sikrer sikkerhet og kontroll når du kutter hardt stål. Både stål og tre horisontale dreiebenketyper er tilgjengelige i en rekke størrelser, effektverdier og automatiseringsnivåer. Disse spenner fra små dreiemaskiner for benklokke til enorme, helautomatiske datamaskin numerisk kontrollerte dreiebenker. I alle tilfeller kan dreiebenk forårsake alvorlige skader hvis den ikke brukes riktig, og sikker praksis bør følges til enhver tid.