Hva er en dreiebenk?
En dreiebenk er et verktøy som brukes til å kutte stål fra et arbeidsstykke som blir dreid til størrelse i en metall dreiebenk. Metallbenken bruker kutteverktøy som kalles biter som vanligvis produseres av herdet og skjerpet stål eller keramikk. I motsetning til håndverktøyene som brukes i dreiebenk ved dreining, festes en metall dreiebenkbit i en holder festet til dreiebenken og justeres ved å vri en veiv inn og ut for hånd eller automatisk av dreiebenken selv. Den typiske dreiebenk er et lite stykke firkantet stålmasse med en maskinert skjærekant som tilbys i en rekke stiler, som hver er i stand til å omskjerpes og utformes for å oppfylle et spesifikt formål. Noen av de høyere endene datamaskin numeriske kontrollerte (CNC) dreiebenkene bruker en engangs, trekantformet keramisk skjærebit som kan dreies for å gi tre skjærekanter før du trenger utskifting.
Den primære årsaken til svikt i dreiebenken er varme. Dreiebenkoperatører vil ofte forsøke å tvinge dreiebenken inn i vendebanen, i håp om å få fart på skjæreprosessen. Dette genererer mye varme og kan brenne skjærekanten på skjæreverktøyet eller biten, og effektivt dempe det. Hvis du ikke gir verktøyet kjølevæske eller smøreolje, vil det også føre til for tidlig svikt selv med riktige hastigheter og tilførselshastigheter. Noen av stålskjæreverktøyene kan omformes og varmebehandles for å gjenbrukes. Imidlertid er de keramiske bitene bare engangsbruk og er ofte mer kostbare enn stålets kolleger, noe som gjør den tredobbelte skjærekantdesignen et must.
En velutstyrt metallbutikk vil ha flere av hver stilbenk på lager for å redusere driftsstansen forbundet med et kjedelig kappeverktøy. For butikken uten å kutte biter på lager, vil en kjedelig bit nødvendiggjøre å slå av dreiebenken, fjerne biten og legge verktøyet til igjen før du setter det inn i verktøyholderen og gjenopptar arbeidet. Ekstra biter gjør at en arbeider kan bytte ut sløye biter med en ny bit, og deretter gjenstramme alle sløye biter på slutten av dagen for å levere tilførsel av lager med skarpe biter til neste skift.
Noen erfarne maskinister vil lagre og transportere dreiebenkekolleksjonen i en mykt polstret boks for å beskytte skjærkantene mot å bli fliset eller hakket under transporten. Ved å kontrollere lagring og transport av dreiebenksamlingen, sikrer de en skarp og ren kant på skjæreverktøyene de begynner med skiftet med. Ved bruk av en vanlig hentet dreiebenk fra et firmaverktøyrom, blir operatøren typisk tvunget til å begynne hvert skift med å skjerpe skjæreverktøyene.