Hva er en dreiebenk?
En dreiebenk bit er et verktøy som brukes til å kutte stål fra et arbeidsstykke som blir vendt til størrelse i en metall dreiebenk. Metall dreiebenk bruker skjæreverktøy som kalles biter som ofte er produsert av herdet og skjerpet stål eller keramikk. I motsetning til håndverktøyene som brukes i trebenk, blir en metall dreiebenbit festet til en holder festet til dreiebenk og justeres ved å snu en sveiv inn og ut for hånd eller automatisk av dreiebenk. Den typiske dreiebenken er et lite stykke firkantet stålbestand med en maskinert skjærekant som tilbys i en rekke stiler, som hver er i stand til å bli resharpened og designet for å oppfylle et spesifikt formål. Noen av de høye datamaskinens numeriske kontrollerte (CNC) dreiebenker bruker en engangs, trekantformet keramisk skjærebit som kan snus for å gi tre skjærekanter før du trenger utskifting.
Den primære årsaken til dreiebenkens bitsvikt er varme. Dreiebenk operatører vil ofte tilføretrinn for å tvinge dreiebenken i det svingbestanden, i håp om å få fart på skjæreprosessen. Dette genererer mye varme og kan forbrenne skjærekanten på skjæreverktøyet eller biten, og effektivt slemme det. Å ikke gi verktøyet en kjølevæske eller smøreolje vil også føre til for tidlig svikt selv med riktig hastighet og fôrhastigheter som blir festet til. Noen av stålskjæreverktøyene kan resharpenes og varme behandles for å bli gjenbrukt-men de keramiske bitene er bare engang og er ofte mer kostbare enn stålkontorene deres, noe som gjør trippelutstyret til et must.
En velutstyrt metallbutikk vil ha flere av hver stil dreiebenk på lager for å redusere driftsstansen forbundet med et kjedelig skjæreverktøy. For butikken uten reserve kuttbiter på lager, vil en kjedelig bit nødvendiggjøre at dreiebenken avdekker, fjerne biten og gjenopprette verktøyet før du bytter det ut i verktøyholderen og gjenopptar arbeidet. Ekstra biter lar en arbeider erstatte DULLED -biter med en ny bit og deretter resharpen alle sløvede biter på slutten av dagen for å levere bestanden av skarpe biter for neste skift.
Noen erfarne maskinister vil lagre og transportere dreiebenkesamlingen i en myk-padded boks for å beskytte skjærekantene mot å bli fliset eller nikket mens du er i transitt. Ved å kontrollere lagring og transport av dreiebenkesamlingen, sikrer de en skarp og ren kant på skjæreverktøyene de begynner skiftet med. Når du bruker en felles hentet dreiebenk fra et selskapsverktøyrom, blir operatøren typisk tvunget til å begynne hvert skift som skjerper skjæreverktøyene.