Jakie są różne rodzaje zadań z płytkami drukowanymi?
Istnieje wiele zadań związanych z płytkami drukowanymi, w tym projektantów, asemblerów i inspektorów. Każda z tych ważnych pozycji przyczynia się do tworzenia elektroniki, od smartfonów po sterowanie lodówkami. Zawody te mają różne wymagania dotyczące wykształcenia i doświadczenia.
Jednym z głównych zadań płytki drukowanej jest projektowanie płytek drukowanych. Zawód ten wymaga znajomości układu obwodu i rozmieszczenia elementów. Projektant musi stworzyć schematy elektroniczne i przełożyć je na działającą płytkę drukowaną (PCB); każdy produkt wymagający PCB ma inne potrzeby i ograniczenia, które projektant musi wziąć pod uwagę. Urządzenia pracujące bardzo gorąco, takie jak generatory, muszą mieć konstrukcję PCB odporną na stałe ciepło. W przypadku innych zastosowań projektant musi zapobiegać zamarzaniu podzespołów przez stworzenie ciasno upakowanej płytki drukowanej, która zachowuje swoją funkcjonalność w ekstremalnych temperaturach.
Większość zadań związanych z projektowaniem płytek drukowanych wymaga dwu- lub czteroletniego dyplomu ukończenia studiów. Projektowanie komputerowe i inżynieria to typowe stopnie zdobyte przez odnoszących sukcesy projektantów PCB. Uczniowie poznają teorie elektroniczne i budowę obwodów, a także projektowanie tablic za pomocą programów komputerowych.
Wiele zadań związanych z płytkami drukowanymi dotyczy montażu płytek drukowanych. Asemblery mocują komponenty i zewnętrzne okablowanie do płytek drukowanych na linii produkcyjnej. Chociaż wiele płyt jest produkowanych przez systemy robotyczne, niektóre płytki drukowane są zbyt wrażliwe na zmechanizowany montaż. W rezultacie asemblery fizycznie konstruują tablicę i testują jej funkcje; zwykle płytka drukowana nie opuści linii produkcyjnej, dopóki wszystkie ścieżki i komponenty obwodów nie będą działać w pożądanych specyfikacjach.
Asemblery mogą uczyć się zawodu poprzez szkolenie w miejscu pracy lub uczestnictwo w dwuletnim programie dyplomowym lub elektronicznym w lokalnym college'u lub szkole handlowej. Pracownicy posiadający mieszankę wykształcenia i doświadczenia mają zwykle więcej obowiązków na linii produkcyjnej, takich jak końcowe testy. Odnoszący sukcesy monterzy przenoszą się do różnych obszarów produkcyjnych w ciągu dnia, aby zdobyć więcej umiejętności i złagodzić zmęczenie wynikające z powtarzania ruchów.
Obwody drukowane obejmują również kontrolę PCB. Inspektorzy wizualnie sprawdzają zewnętrzną stronę płytki drukowanej pod kątem wad lub luźnych elementów. Ponadto pracownik przetestuje działanie płytki drukowanej, aby sprawdzić poprawność projektu i montażu; jednak duże linie produkcyjne zwykle pozwalają inspektorowi testować tylko jedną lub dwie próbki PCB z jednej partii produkcyjnej, aby zapewnić jakość wykonania.
Inspektorzy często zdobywają stanowiska dzięki praktycznemu doświadczeniu; większość była wcześniej zatrudniona jako asembler. W rezultacie inspektor rozumie fizyczną budowę płytki drukowanej i możliwe wady wynikające z wcześniejszego montażu. Inspektor obwodu drukowanego zwykle nie musi posiadać wykształcenia wyższego.