Jak wybrać najlepsze oprogramowanie linii produkcyjnej?
Oprogramowanie linii produkcyjnej może być ważną częścią automatyzacji zakładu produkcyjnego, a wybór najlepszego oprogramowania może ułatwić lub utrudnić automatyzację. Jeśli masz delikatne przedmioty lub przedmioty, które muszą być przetwarzane przy różnych prędkościach, przydatne może być narzędzie do regulacji prędkości. Kiedy przedmiot jest produkowany, czasami jest robiony niepoprawnie i nie można go sprzedać; jeśli oprogramowanie linii produkcyjnej ma narzędzie pass and fail, wówczas może automatycznie odrzucać nieprawidłowe elementy. Większość linii produkcyjnych zmienia się co kilka miesięcy lub lat, więc interfejs „przeciągnij i upuść” z oprogramowaniem linii produkcyjnej powinien ułatwić dostosowanie się do nowej linii produkcyjnej. Zużycie energii powinno być niskie, aby utrzymać niskie koszty operacyjne.
Większość zakładów produkcyjnych produkuje wiele różnych przedmiotów; podczas gdy niektóre rośliny mogą mieć przedmioty, które wszystkie mogą być produkowane z tą samą prędkością, zwykle tak nie jest. Aby upewnić się, że żadne przedmioty nie są rzucane, pękane lub poruszają się zbyt wolno, oprogramowanie linii produkcyjnej powinno zawierać narzędzie do regulacji prędkości. Zazwyczaj pozwala to na zmianę prędkości produkcji na sztukę lub na maszynę.
Nie jest niespotykane podczas produkcji, że przedmiot jest zniekształcony, uszkodzony lub w inny sposób nieprawidłowy. Jednym ze sposobów rozwiązania tego problemu jest umożliwienie dotarcia zarówno prawidłowych, jak i niepoprawnych elementów do pracowników, którzy fizycznie sprawdzają elementy pod kątem prawidłowej produkcji, ale pracownicy ludzcy mogą przegapić złe elementy. Jeśli oprogramowanie linii produkcyjnej ma narzędzie sprawdzające lub niedziałające, może sprawdzić element, a wszelkie złe elementy zostaną odrzucone. Przedmioty można sprawdzić za pomocą kamery, wagi lub wielu innych metod.
Linia produkcyjna zmieni się w miarę rozwoju firmy. Może być więcej maszyn, dłuższy przenośnik taśmowy, a nawet przeprowadzka do nowego zakładu produkcyjnego. Podczas tych zmian oprogramowanie linii produkcyjnej może wymagać dostosowania do nowych warunków, co może zmusić użytkownika do napisania obszernego programowania, aby zapewnić prawidłowe działanie oprogramowania. Jeśli oprogramowanie ma interfejs „przeciągnij i upuść”, który pozwala łatwo korzystać ze wspólnego kodu programowania, po prostu przeciągając narzędzie, może to znacznie ułatwić zmiany.
Podobnie jak w przypadku większości innych narzędzi w zakładzie produkcyjnym, oprogramowanie linii produkcyjnej przejmie moc. Program, który pobiera dużo energii, może znacznie zwiększyć koszty operacyjne. Oznacza to, że zwykle najlepiej jest uzyskać wariant o niskiej mocy. Ten wariant generuje również mniej ciepła.