Jakie są wskaźniki zegarowe?
Wskaźnik zegarowy jest przyrządem pomiarowym stosowanym w wielu branżach, w których niezbędna jest precyzja, takich jak produkcja, projektowanie i działalność naukowa. Wskaźnik jest sprężynowym wrzecionem lub tłokiem połączonym z tarczą zegarową. Gdy wrzeciono porusza się do środka i na zewnątrz wskaźnika, igła na tarczy wskazuje pomiar odległości, wskazując głębokość wgłębienia. Aby użyć przyrządu, operator podnosi dźwignię wrzeciona wskaźnika, wsuwa pod nią przedmiot, który chce zmierzyć, i obniża wrzeciono. Jeśli część różni się od odniesienia, tarcza wskaźnika rejestruje odchylenie. W przypadku niektórych wskaźników o większym zakresie mniejsza tarcza zegara w większej tarczy śledzi każdy obrót większej tarczy.
Inne nazwy wskaźnika zegarowego obejmują wskaźnik, wskaźnik zegarowy, czujnik zegarowy, czujnik zegarowy, wskaźnik sondy lub komparator. Rozmiary wskaźników zegarowych różnią się. Ogólnie wskaźniki mają zakres od 0,250 cala do 2 cali (6,35 mm do 50,8 mm) i dają pomiary w krokach co 0,001 cala (0,0254 mm). Niektóre specjalne wskaźniki zegarowe mierzą w zakresie około 0,015 cala (około 0,25 mm), podczas gdy inne zwiększają się do 12,0 cali (około 30,5 cm). Oznaczenia podziałki na tarczy mogą różnić się od 0,00005 cali do 0,001 cali (około 0,001 mm do 0,01 mm) w typowych wskaźnikach.
Cyfrowe wskaźniki zegarowe mają cyfrowy odczyt zamiast odczytu na tarczy zegara. Technologia cyfrowa ułatwia przełączanie między pomiarami imperialnymi i metrycznymi. Niektóre mają możliwość przesyłania danych pomiarowych do komputera.
Wskaźniki zegarowe nie są dokładne, chyba że zostaną zamontowane na podstawie. Typowym uchwytem wskaźnika jest stojak na bazie magnetycznej, który ma ramię lub ramiona do utrzymywania wskaźnika w różnych pozycjach. Czasami inżynierowie projektują unikalne mocowania do obsługi instrumentów do specjalnych zadań. Przymocowanie wskaźnika do sztywnej podstawy lub stojaka pomaga użytkownikowi na dwa sposoby. Po pierwsze, przyrząd jest dokładniejszy bez ingerencji użytkownika. Kolejną zaletą podstawy jest to, że daje ona wrzecionowi część wzorcową lub punkt odniesienia, względem którego mierzy się przedmiot. Zwykle mechanik ustala punkt odniesienia, obracając dużą wskazówkę tarczy do zera przed zmierzeniem głębokości.
Wskaźniki zegarowe są stosowane w wielu różnych branżach. Podczas produkcji specjaliści używają czujników zegarowych podczas ustawiania maszyny do centrowania materiału i określają dokładność wyrównania tokarki lub frezarki. Mechanicy produkcji używają wskaźników do monitorowania głębokości otworów, rowków i półek. Wielu techników kontroli jakości używa ich do sprawdzania zmienności tolerancji części obrabianych. W laboratoriach naukowcy i technicy używają ich w wielu sytuacjach, w których należy zarejestrować małe pomiary. W warsztatach samochodowych pomagają mechanikom montować nowe tarcze w hamulcach tarczowych, gdzie tolerancja może wynosić nawet 0,0019 "(0,05 mm). W domowych warsztatach stolarskich rzemieślnicy mogą używać ich do ustawiania tokarek i pił oraz monitorowania wierconych otworów głębokości otworów.
Kupując czujnik zegarowy, konsument musi rozważyć jego użycie. Ponieważ płyny chłodzące, olej, woda i inne zanieczyszczenia mogą zepsuć instrument, większość mechaników kupuje wodoodporne i pyłoodporne wskaźniki zegarowe. Lepsze wskaźniki mają klejnotowe ruchy, które oferują lepszą żywotność. Kupujący musi rozważyć, czy dostępne są akcesoria do mierników, takie jak stojaki, dodatkowe punkty kontaktowe i części zamienne.
Wskaźniki testu wybierania są podobne do wskaźników wybierania. Zazwyczaj mają one mniejszy zakres pomiarowy i są bardziej precyzyjne. Zamiast wrzeciona mają wykrzywione ramię z kulistą końcówką, która porusza się w górę i w dół. W wielu sytuacjach wskaźnik testu zegarowego może wykonywać pomiary, których wskaźnik nie może wykonać. Zazwyczaj mechanik ma zestaw obu instrumentów.