Jakie są różne typy narzędzi mechaników?
Mechanik używa różnych narzędzi do produkcji lub naprawy części metalowych. Niektóre narzędzia dla mechaników są dość duże i służą do cięcia, wiercenia lub gwintowania. Należą do nich frezarki, wiertarki, tokarki, piły i szlifierki. Liczne narzędzia stołowe i ręczne znajdują się również w warsztatach mechanicznych, takich jak zaciski, przyrządy pomiarowe, szlifierki taśmowe i noniusze. Sklepy pracy i niektóre sklepy precyzyjne często używają narzędzi sterowanych ręcznie, podczas gdy sklepy produkcyjne korzystają z komputerowych maszyn sterowanych numerycznie (CNC).
Młyny to jedne z najbardziej wszechstronnych narzędzi dla mechaników. Młyn podaje materiał przez obrotowy nóż do zębów, który może ciąć zarówno płaskie, jak i nieregularne powierzchnie. Może być również stosowany do cięcia przekładni i gwintów, wiercenia, wytaczania, rowkowania i wycinania rowków wpustowych. Frezarki mogą być pionowe lub poziome, w zależności od położenia wrzeciona, do którego zamocowany jest frez.
Tokarki są najczęściej stosowanymi narzędziami maszynowymi. W przeciwieństwie do młynów, które utrzymują materiał nieruchomo podczas ruchu noża, tokarki obracają kawałek materiału wokół stacjonarnego narzędzia tnącego. Narzędzia te są używane do obróbki metalu, drewna i szkła. Mogą przecinać, płaskie powierzchnie i gwintować śruby. Kije do basenów, świeczniki, ozdobne nogi do krzeseł i stołów, kije bejsbolowe, drewniane naczynia i instrumenty muzyczne również mają kształt tokarek.
Szlifierki są ręcznymi elektronarzędziami, które wykorzystują tarcze ścierne do usuwania nadmiaru materiału z gotowego elementu. Szlifierki kątowe mogą być zasilane silnikiem, gazem lub pneumatycznie (sprężonym powietrzem). Szlifierki są na ogół narzędziami pneumatycznymi i używają zadziorów lub kamieni zamiast tarczy. Piły stołowe, wyrzynarki i piły taśmowe można również znaleźć w większości warsztatów mechanicznych.
Narzędzia dla mechaników obejmują również różne zaciski. Służą one do uzyskania dokładnych pomiarów wymiarów zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Suwmiarka z noniuszem, wynaleziona w XIX wieku i wciąż jedna z najczęściej używanych, mierzy do tysięcznych cala. Wskaźniki zegarowe, przyrządy do strugania, przyrządy do pomiaru pierścieni i przyrządy do pomiaru teleskopowego również mierzą tolerancje obrabianych części.
Potrzeba masowej produkcji dużych ilości identycznych części doprowadziła do skomputeryzowanych narzędzi mechaników. Są to tradycyjne młyny, tokarki itp., Które zostały zaprojektowane do sterowania komputerami zamiast kół ręcznych i tarcz. Utworzenie części często wymaga szeregu kroków przy użyciu kilku maszyn. W niektórych sklepach stosuje się indywidualne tokarki CNC i frezarki, przy czym człowiek lub robot-robot przenosi część między maszynami. Inne sklepy używają centrum obróbczego CNC, które łączy wiele maszyn w jednej komórce.
Rodzaj dostępnych narzędzi mechanicznych i osprzętu tnącego różnią się w zależności od rodzaju obrabianego materiału. Narzędzia tnące do prac ozdobnych bardzo różnią się od narzędzi używanych do obróbki samochodów lub dmuchania szkła. Maszyny obsługiwane ręcznie wymagają zręczności i umiejętności mechanicznych. Do obsługi maszyn CNC potrzebne jest trochę szkolenia komputerowego. Cała praca maszyny wymaga znajomości rodzaju przetwarzanego materiału.