Co to jest ceramiczny kondensator?
Kondensator, zwany również komórką magazynową, komórką wtórną lub skraplaczem, jest pasywnym komponentem elektronicznym, który jest w stanie przechowywać ładunek elektryczny. Jest to również filtr, blokujący prąd stały (DC) i umożliwiający przejście prądu naprzemiennego (AC). Kondensator składa się z dwóch powierzchni przewodzących zwanych elektrodami, oddzielonymi izolatorem, który nazywa się dielektrykiem. W przeciwieństwie do niektórych kondensatorów ceramiczny kondensator nie jest spolaryzowany, co oznacza, że dwie elektrody nie są dodatnie i ujemnie naładowane; i wykorzystuje warstwy metalu i ceramiki jako dielektryki.
Gdy napięcie DC jest nakładane na kondensator ceramiczny, ładunek elektryczny jest przechowywany w elektrodach. Pojemność przechowywania jest niewielka i mierzy się w jednostkach zwanych Farads (F). Większość kondensatorów jest tak niewielka, że ich pojemność jest mierzona w mikrofaradzie (10 do ujemnej szóstej mocy), nanofarad (dziesięć do ujemnej dziewiątej mocy) lub Picofarad (dziesięć do ujemnej dwunastej mocy). Nowe super kondensatory zostały projektowaneD, które faktycznie utrzymują wystarczającą ilość ładunku, aby mierzyć w pełnych jednostkach Farad.
Pierwsza konstrukcja kondensatora ceramicznego odbyła się w latach 30. XX wieku, kiedy był używany jako element w odbiornikach radiowych i innych urządzeniach do lamp próżniowych. Kondensatory są obecnie ważnym elementem w wielu aplikacjach elektronicznych, w tym samochodowych, komputerach, sprzęcie rozrywkowym i zasilaczach. Są również pomocne w utrzymywaniu poziomów napięcia w liniach energetycznych, poprawie wydajności układu elektrycznego i zmniejszaniu utraty energii.
Oryginalny ceramiczny konstrukcja kondensatorów została w kształcie dysku i z wyjątkiem monolitycznych kondensatorów ceramicznych, co jest nadal dominującym projektem. Ceramiczne kondensatory wykorzystują materiały takie jak barum kwasu tytanowego jako dielektryk. Nie są one konstruowane w cewce, jak niektóre inne kondensatory, dziękiRound.
Monolityczny kondensator ceramiczny składa się z cienkich warstw dielektrycznych przeplatanych z rozłożonymi elektrodami z filmu metalowego. Po przymocowaniu przewodów jednostka jest wciśnięta w monolityczny lub stały i jednolity kształt. Niewielki rozmiar i duża pojemność kondensatorów monolitycznych pomogła umożliwić miniaturyzację, digitalizację i wysoką częstotliwość w urządzeniach elektronicznych.
Wielowarstwowy kondensator ceramiczny wykorzystuje dwie niepolaryzowane elektrody oddzielone wieloma naprzemiennymi warstwami metalu i ceramiki jako dielektryka. Są one występujące w konwerterach mocy o wysokiej częstotliwości oraz w filtrach w przełączaniu zasilaczy i DC na przetworniki DC. Komputery, procesory danych, telekomunikacja, kontrole przemysłowe i urządzenia oprzyrządowania również wykorzystują kondensatory ceramiczne wielowarstwowe.
Kondensatory ceramiczne są klasyfikowane jako typ I, typ II lub typu III. Ceramiczny kondensator typu I ma na ogół dielektryk wykonany z mieszanki tlenków metali i tytanianów. MająE Wysoka odporność na izolację i niższe straty częstotliwości oraz utrzymują stabilną pojemność, nawet gdy napięcie się zmienia. Są one używane w obwodach rezonansowych, filtrach i elementach czasowych. Kondensatory typu II mają dielektryki wykonane z cyrkonianów i tytanianów, takich jak bar, wapń i stront. Mają nieco wyższe straty częstotliwości i mniejszą odporność na izolację niż kondensatory typu I, ale nadal mogą utrzymać poziomy pojemności. Są one popularne do stosowania w sprzęganiu, blokowaniu i filtrowaniu. Jedną z wad kondensatorów typu II jest to, że mogą one stracić zdolność z wiekiem. Kondensatory ceramiczne typu III są kondensatorami ogólnym, które są odpowiednie w zastosowaniach, które nie wymagają wysokiej odporności na izolację i stabilność pojemności.