Co to jest pompa krążąca?

Wiele układów płynów wymaga częstego lub ciągłego przepływu cieczy. Pompa krążąca służy do przeniesienia cieczy przez układ rurowy. Ten rodzaj pompy jest powszechnie stosowany w systemach grzewczych i chłodzenia oraz w zastosowaniach wymagających mieszanki cieczy i proszków. Wybór pompy krążącej dla określonego zastosowania jest zwykle oparty na rodzaju roztworu, prędkości przepływu i warunkach pracy, takich jak temperatura i ciśnienie.

Domowy system podgrzewania wody działa przy użyciu pompy krążenia do przenoszenia gorącej wody z kotła przez serię rur metalowych. Ciepło jest wydawane, gdy woda przepływa przez ruroć i z powrotem do kotła. Ciepło wytwarzane przez gorącą wodę w rurach może ogrzać pokój w domu. Krążącą pompę wodną jest włączona i wyłączana, aby przesuwać gorącą wodę przez rury i utrzymywać ustaloną temperaturę w pomieszczeniu. Systemy chłodzenia wody działają bardzo podobnie, ale użyj zimnej wody do chłodzenia.

Głównymi częściami pompy krążącej to housiNG, wirnik, silnik i łożyska wsporcze. Obudowa pompy zazwyczaj składa się z wnęki zawierającej ruchome części pompy, przy jednoczesnym zachowaniu ciekłej uszczelki. Silnik służy do obracania wirnika wewnątrz obudowy pompy. Wirnik jest wspierany przez łożyska i ma serię ostrzy, które wymuszają płyn w pożądanym kierunku.

Pompa krążąca może być również stosowana, gdy ciecz i proszek są połączone w roztworze. W niektórych zastosowaniach dodanie sproszkowanego materiału musi być starannie kontrolowane, aby zapewnić, że końcowe właściwości mieszanego rozwiązania spełniają specyfikacje. Wiele procesów mieszania używa naczynia z wirnikiem w pobliżu dna, który stale obraca się, aby utrzymać mieszane materiały. System rurowy służy do krążenia roztworu poza naczyniem, aby proszek można było dodać do płynnej cieczy, aby zapewnić jednolite dodanie.

Większość cPompy irkulujące są zasilane elektrycznie, ale mogą być również zasilane przy użyciu ciśnienia powietrza lub płynu hydraulicznego. Materiały stosowane do produkcji pompy krążącej będą się różnić w zależności od rodzaju rozwiązania i warunków pracy. W przypadku systemów rurowych, które wykorzystują wodę, aluminium lub żeliwne obudowy z brązowymi lub ze stali nierdzewnej często stosuje się wewnętrzne komponenty. W przypadku zastosowań wykorzystujących płyny, które są wysoce żrące lub działają w wysokich temperaturach lub ciśnieniach, tytan, stopy metali i oporne na chemicznie tworzywa sztuczne mogą być stosowane do utrzymania akceptowalnej wydajności i żywotności.