Co to jest rdzeń?

Rdzeń wiertniczy jest specjalistycznym narzędziem do wiercenia. Często operator używa go do usuwania nienaruszonej próbki rdzenia z czegoś, na przykład próbki skały. W innych zastosowaniach wiertła rdzeniowe wiercą otwory o dużej średnicy, takie jak wycięcia w zlewie i przejścia dla drutów. Bity rdzenia są przydatne w różnych zastosowaniach komercyjnych i badawczych, w tym w badaniach geologicznych i badaniach oceanicznych. Inne rodzaje koronek wiertniczych powiększają wstępnie nawiercone lub odlewane otwory, ale są to solidne wiertła, które nie usuwają nienaruszonych rdzeni.

Jednym z zastosowań bitu rdzeniowego jest pobieranie próbek. Podczas cięcia próbka rdzenia lub zaślepka przechodzi przez wydrążony wiertło do cylindra rdzenia. Inżynierowie używają próbek rdzenia do testowania wytrzymałości materiałów budowlanych, takich jak beton. Naukowcy wykorzystują je do badania formacji skalnych w poszukiwaniu metali szlachetnych lub substancji, takich jak ropa naftowa.

Innym zastosowaniem wiertła rdzeniowego jest wiercenie dużych otworów na przejścia. Często jest to przydatne w budownictwie, w którym druty, kanały kablowe lub rury muszą przejść przez substancje takie jak beton, mur i inne materiały budowlane. Zazwyczaj elektrycy używają wierteł rdzeniowych do wiercenia drewnianych kołków w celu prowadzenia przewodów elektrycznych i danych. Hydraulicy używają różnych rozmiarów rdzeni, od małych do zlewozmywaków po duże do odwadniania toalet.

Rodzaj wiertła, który nie zbiera rdzenia lub korka materiału, służy do powiększania istniejących otworów. Zasadniczo te bity rdzeniowe nie mają końcówki, która otworzy dziurę; dlatego operator musi wstępnie wywiercić otwór innym rodzajem wiertła. Te bity rdzenia są podobne do rozwiertaków, ale rozwiertaki golą tylko niewielką ilość materiału z otworu. Rdzeń wiertniczy może podwoić rozmiar otworu.

Istnieją różne metody konfigurowania i używania systemów wiercenia koronek wiertniczych, w zależności od zastosowania. Systemy obrotowe wykorzystują ruch wiercenia do zasilania wiertła. Systemy tłokowe wykorzystują ruch młotkiem, który zwykle jest napędzany hydraulicznie.

Aby wiercić w mocnych materiałach, takich jak granit lub kamień konstrukcyjny, producenci używają diamentów przemysłowych i diamentów syntetycznych do ciężkich bitów. Gdy pracownik używa odrobiny diamentów, konieczne jest zastosowanie lekkiego nacisku podczas pracy wiertła. Zezwolenie na swobodne obracanie się bitu może spowodować zaokrąglenie diamentów, a segmenty bitu mogą się nagrzewać i szkliwieć. To zwykle niszczy bity, które mogą być dość drogie. Ponadto zastosowanie zbyt dużej presji może zepsuć bit, powodując jego pękanie lub wypaczanie.

Producenci projektują koronki rdzeniowe do użycia z wiertarkami ręcznymi, w stojakach do wierteł koronowych, a nawet montowane na ciężarówce do dużych, specjalistycznych zastosowań. Czasami rozmiar żądanego rdzenia określa rodzaj użytego narzędzia. Często próbki rdzenia mineralnego mogą mieć kilka stóp długości. Średnica wiertła decyduje również o rodzaju narzędzia. Podczas gdy hydraulicy i elektrycy używają małych ręcznych wiertarek, wiertła rdzeniowe, które mogą wiercić rdzenie o dużej średnicy, na przykład do studzienek, potrzebują silniejszego wsparcia.