Co to jest przyspieszony test na życie?

Przyspieszony test żywotności to metoda testowania warunków skrajnych dóbr konsumpcyjnych, takich jak elektronika. Test zwykle składa się z pięciu niezależnych etapów: zimnego, cieplnego, szybkiego cyklu temperaturowego, stopniowych wibracji i połączonego obciążenia środowiska. Chociaż przedmiot może nigdy nie doświadczyć ekstremów, jakie wywołuje przyspieszony test na życie, badania wykazały, że jeśli przedmiot jest podatny w krótkim okresie na pewien ekstremalny stres, w dłuższej perspektywie będzie podatny na ten sam stres w mniejszym stopniu .

Zimny ​​stopień zazwyczaj określa najniższą temperaturę roboczą urządzenia, a także określa integralność strukturalną urządzenia w dolnych krańcach. Krok nagrzewania testuje funkcjonalność urządzenia w wysokich temperaturach. Ten krok często łączy się z testem wilgotności, aby sprawdzić, czy woda atmosferyczna wpływa na urządzenie.

Szybki cykl zmiany temperatury zwykle testuje trwałość produktu, gdy jest on wystawiony na działanie ekstremalnych temperatur. Te przyspieszone systemy testowania żywotności powodują zmiany wynoszące co najmniej 113 ° F (45 ° C) na minutę. Temperatura zmienia się gwałtownie między dwoma skrajnościami, aby sprawdzić, czy ma to jakikolwiek wpływ na urządzenie.

Wibracje stopniowe poddają urządzenie drganiom o losowych częstotliwościach od 20 Hz do 2 KHz. Ten test ma na celu wykazanie, jak dobrze urządzenie wytrzyma podczas transportu, a także podczas ciężkich prac. Połączony stopień obciążenia środowiska zrzuca wszystko razem i testuje urządzenie z drganiami w ekstremalnych temperaturach.

Przed rozpoczęciem testowania zwykle obliczane są parametry urządzenia. Na przykład, jeśli zespół stwierdzi, że pewne urządzenie nie musi otrzymywać wysokiej oceny w odniesieniu do ekstremalnych temperatur, wówczas zazwyczaj zauważy, że awaria spowodowana zimnem niekoniecznie oznacza awarię urządzenia. To samo może dotyczyć również ekstremalnych temperatur.

Ogólnie rzecz biorąc, urządzenia przechodzą test przyspieszonej żywotności wiele razy, zanim trafią na rynek. Poszczególne elementy zwykle przechodzą cykl testowy, aż wszystkie wykonają cięcie. Następnie zmontowane urządzenie jest zwykle poddawane testowi. Jeśli części nie mają się dobrze, zazwyczaj są wysyłane z powrotem do zespołu projektowego, który następnie może przerobić słaby element.

Firmy mogą skorzystać z przyspieszonego testu trwałości w celu ustalenia umowy gwarancyjnej. Jest również używany podczas produkcji urządzenia, aby zapewnić spójność produktu. W przypadku napływu skarg na gorsze produkty firma może zlecić intensywny test przyspieszonego działania, aby jak najszybciej znaleźć słaby punkt urządzenia.