Jak wybrać najlepszą podłogę warsztatową?
Najlepsza podłoga warsztatowa to taki, który odpowiada potrzebom i rodzaju pracy wykonywanej w przestrzeni. Wspólne wybory dla tego rodzaju podłogi obejmują żywice epoksydowe, gumowe i plastikowe siatki oraz kompozytowe płytki blokujące. Każda powierzchnia zapewnia szereg korzyści właścicielowi sklepu, w tym odporność na poślizg, ochronę przed plamami i penetrację wody oraz izolację.
Wylewana betonowa podłoga oferuje najlepszą trwałość jako fundament warsztatów. Ten rodzaj podłogi powinien być wylewany przez profesjonalistów i pozwolić na leczenie na określony czas przed przeniesieniem jakichkolwiek mebli lub narzędzi do okolicy. Beton może wytrzymać ekstremalne zmiany temperatury, znieść ciężkie obciążenia i ogólnie łatwo oczyszcza się z dowolnego rodzaju wycieku chemicznego lub materiałowego. Dodatkowe powierzchnie podłogowe można umieścić na betonie, aby zaspokoić potrzeby właściciela sklepu lub pokryć nieestetyczne plamy na istniejących betonowych płytach.
Żywica epoksydowa jest popularnym wyborem do użytku jako podłoga warsztatowa. Ten plastikowy materiał można wylać betonowym podkładem i pozostawić do stwardnienia do trwałego, łatwego do czyszczenia, odpornego materiału. Wiele marek żywicy oferuje dodatkowe związki, które można posypać podłogą, gdy wysycha, aby stworzyć różnorodne wykończenia. Wysokiej jakości żywice dodają barierę wilgoci, która chroni pod nią naturalnie chłonny beton i chronią ją przed trwałym wybarwieniem przez trudniejsze do czyszczenia substancji, takich jak olej i farba. Ten rodzaj wykończenia nie jest również nie-mowy, dzięki czemu podłoga była bezpieczniejsza zarówno dla dorosłych, jak i dzieci.
Obszary, które doświadczają okazjonalnej wody lub innych rodzajów nasycenia chemicznego, mogą skorzystać z nakładki podłogi o siatce. Płytki z siatki są zwykle blokujące i mogą być budowane z gumy lub plastiku. Ciecz może spływać przez nakładkę do betonu poniżej i myćKanały drenażowe montowane na podłodze. Gumowe nakładki mogą również zapewnić wsparcie w pozycji i ulgę w plecy osobom, które są zobowiązane do stania przez większość czasu w warsztatach, chociaż ten rodzaj materiału nie działa dobrze z kółkami.
Zakręcające płytki wykonane z materiałów kompozytowych oferują wytrzymałą podłogę warsztatową dla przestrzeni, które zostaną użyte do wykonywania napraw samochodów. Płytki te nie oferują tkającego kroplówki płytek o siatce, ale mogą wytrzymać wyższe obciążenia masy, a także bardziej żrące związki. Projektowanie płytek jest zazwyczaj kwadratowe i są one produkowane z blokującym krawędzą, dzięki czemu każdy pasuje do siebie bez pozwalając, aby przestrzeń do oleju, paliwa lub płynu kapała do betonu poniżej. Siedzą mniej więcej od jednego do dwóch cali (2,54 centymetra do 5,08 centymetra) nad betonowym fundamentem i mogą być obszyte nachyloną wargą, aby kółki toczące się i koła samochodowe można łatwo zwinąć nad surfące. Ta dodana warstwa przestrzeni zapewnia również dodatkową izolację dla podłogi warsztatu, utrzymując temperaturę wewnętrzną bardziej umiarkowaną niż inne nie izolowane materiały podłogowe.