Co to jest rezystor ceramiczny?
Rezystory to elementy elektroniczne, które zapewniają określone wartości rezystancji prądu elektrycznego w obwodach elektronicznych. Rezystory ceramiczne mogą należeć do wielu różnych klas rezystorów. Które klasy są często zależne od tego, kto opisuje rezystor. Dla laika lub elektryka rezystorem ceramicznym jest często każdy rezystor zamknięty w ceramice. Z drugiej strony inżynierowie i technicy definiują rezystory ceramiczne jako te, które wykorzystują ceramikę do kontrolowania wartości rezystancji rezystora.
Ceramika jest bardzo powszechnym składnikiem wewnętrznym wielu różnych typów rezystorów. W warstwie węglowej lub oporowym oporniku drutowym materiał oporowy przylega do zewnętrznej strony rdzenia ceramicznego, zwykle w kształcie walca. Rdzenie te stanowią nieprzewodzącą podstawę do utrzymywania na miejscu elementów przewodzących rezystora i nadania rezystorowi jego ogólnego kształtu i wielkości.
Ceramika, będąc doskonałym izolatorem elektrycznym, jest również doskonałym przewodnikiem ciepła. Ta właściwość ceramiki pozwala rdzeniom tych rezystorów wytrzymać przepływ prądu elektrycznego od niskiej do umiarkowanej mocy bez przegrzania i uszkodzenia. Zastosowanie ceramiki nie ogranicza się jednak do wewnętrznych elementów rezystorów.
Ze względu na swoje właściwości izolacyjne i termiczne ceramika służy do izolacji zewnętrznej i zapewnia jeszcze większą wytrzymałość termiczną niektórym typom rezystorów. Najczęstsze z tych typów to rezystory wykonane z drutu oporowego wirowane wokół rdzenia ceramicznego, a następnie zamknięte w bloku lub cylindrze z materiału ceramicznego. Połączenie zewnętrznej ceramiki z metalami i wewnętrzną ceramiką pozwala tego typu opornikom wytrzymać bardzo wysokie temperatury bez uszkodzeń.
Konstrukcja prawdziwego rezystora ceramicznego, często nazywanego rezystorem kompozytowym węglowym, różni się od większości innych typów, chociaż wykorzystuje również ceramikę. Rezystory ceramiczne wykonane są z połączenia drobno sproszkowanego węgla i materiału ceramicznego. Te dwa proszki łączą się w określonych proporcjach, aby określić końcową wartość rezystora.
Im wyższy stosunek węgla w mieszance, tym niższy zawór oporowy będzie miał rezystor ceramiczny. Z drugiej strony wyższy stosunek materiału ceramicznego będzie oznaczał wyższą wartość rezystancji rezystora. Po ustaleniu właściwych proporcji mieszaninę prasuje się w celu uzyskania jej kształtu, a następnie wypala piec w celu zestalenia ceramiki. Często tego typu rezystory mają zewnętrzną powłokę z czystego materiału ceramicznego, która służy jako zewnętrzny izolator.
Prawdziwe ceramiczne rezystory są szeroko stosowane w wielu różnych typach obwodów elektronicznych i urządzeń. Chociaż tego typu rezystory mogą wytrzymać bardzo wysokie temperatury robocze, wytwarzają również znaczne ilości szumu elektrycznego. Z tego powodu rezystor ceramiczny rzadko znajduje zastosowanie w czułych odbiornikach radiowych lub innych urządzeniach szczególnie podatnych na zakłócenia.