Jaké jsou různé vysokorychlostní ocelové nástroje?
V soustruhových nástrojích, vrtacích nástrojích a brusných nástrojích se nachází několik typů vysokorychlostních ocelových nástrojů. Dalšími typy vysokorychlostních ocelových nástrojů jsou frézky, zahloubení a řezné nástroje. Skupiny těchto nástrojů tvoří závitníky, matrice a dokonce i pilové listy. Používají se hlavně pro řezání a obrábění oceli a kovu a jsou k dispozici také vysokorychlostní nástroje na zpracování dřeva z oceli pro různé účely.
Použití vysokorychlostních ocelových nástrojů umožňuje výrobcům nástrojů vytvářet nástroje, které budou fungovat bez poškození na velmi tvrdé oceli, dřevěných projektech a obrobcích. Vrtáky do dřeva, oceli a zdiva jsou tři typy vysokorychlostních ocelových nástrojů. Speciální ocel umožňuje ostré břity vydržet vysoké teplo a pokračovat v řezání mnoha způsoby použití. U vrtáků s velmi tvrdým betonem nebo kamenem se obvykle na řeznou hranu nanáší speciální povlak z karbidu, aby se vrtná korunka zvýšila. Wolfram se také používá u mnoha vysokorychlostních ocelových nástrojů ke zvýšení trvanlivosti a životnosti nástroje při použití na extrémně tvrdých materiálech.
Mnoho soustružnických nástrojů je vyrobeno z rychlořezné oceli. Bity soustružnických nástrojů se používají k vytvoření mnoha součástí na soustružnickém soustruhu, aniž by bylo nutné bity znovu naostřit. Na bitech se používají speciální metody kalení, aby se vytvořila extrémně odolná břitová destička, která je schopna řezat nejnáročnější ocel. Dřevěné soustruhy také vyžadují velmi trvanlivý soustružnický nástroj, který vydrží obrovské množství tepla vytvořeného při soustružení tvrdého dřeva na soustruhu. Různé drážky, dělicí nástroje a další soustružnické nástroje používané k výrobě soustružení dřeva jsou nástroje vyrobené z rychlořezné oceli.
Frézky používají vysokorychlostní ocelové nástroje ve formě rotačních řezných bitů pro řezání a odstraňování materiálu z velkých bloků oceli sochory a hliníku. Aby tyto nástroje fungovaly při nízkých až středních rychlostech, musí být velmi ostré a bez závad, aby se vytvořil kvalitní produkt. Dokonce i nejmenší fréza na čelním povrchu frézovacího nástroje frézky může mít za následek nedokonalosti v mnoha oblastech jediného obrábění. Na rozdíl od počítačově číslicově řízeného soustruhu, který používá keramický řezný nástroj, používá fréza k provádění řezů rotační ocelový řezný nástroj. Pilové kotouče určené pro řezání dřeva i oceli jsou vysokorychlostní ocelové nástroje, které mohou zůstat ostré po mnoho řezných cyklů.