Hvad er casting med tabt vin?

Lost-Wax casting er en gammel teknik til at replikere et objekt i metal. Ved støbning af et hul stykke er det indre af en form coatet med lag af voks, og kernen i voksskallen er fyldt med varmebestandigt materiale. Når det opvarmes, drænes voksen for at forlade et hulrum, der senere vil blive fyldt med smeltet metal. Et solidt stykke kan støbes ved at omslutte en solid voksmodel for at danne en støbningsform. Processen er også kendt i kunsten som cire Perdue og i industrien som investeringsstøbning.

Eksempler på casting med mistet wax er fundet i flere kulturer, der stammer fra 3.000 f.Kr. Selve teknikken har i det væsentlige været den samme gennem årene. De anvendte komponenter har udviklet sig fra den originale bronze, bivoks og keramik ler til moderne legeringer og syntetiske materialer.

Typisk begynder proceduren med oprettelsen af ​​en model enten med hånden eller ved injektion i forme, der er taget af et originalt design. Voks eller et lignende brugbart materiale bruges normalt.Derefter fremstilles en form af det resultat, der er egnet til metalstøbning. Det indre af formen er det nøjagtige negative billede af modellen. Dette gør det muligt at gengive enhver detalje, der kan arbejdes i modellen i metal.

For en hul tabt vinstøbning er det indre af modelformen lagdelt med smeltet voks til en ønsket tykkelse. Voksskallen fjernes og røres op for at slette ufuldkommenheder. Det er derefter udstyret med en tragtformet hældningskanal og voksstænger kaldet Sprues. Disse vil danne ventilationsåbninger for at give gasser mulighed for at flygte, når metallet hældes. Det indre af skallen er fyldt med varmebestandigt materiale, som kan holdes på plads af metalstifter.

For at støbe et solidt stykke er det indre af modelformen fyldt med voks. Ved fjernelse berøres det også og udstyres med en hældende tragt og gran. I begge metoder er hele vokskonstruktionen derefter indkapslet i et materiale, der pRoducerer en form, der kan håndteres, opvarmes i en ovn og modtager smeltet metal. Denne form kan være lavet af lagdelt gips eller gradvist bygget op af lag med meget fint til at øge groft aggregeret materiale.

Når blandingen er hærdet, anbringes formen i en ovn og opvarmes til ca. 1.250 grader F (677 C). Voksen smeltes ud eller fordampes og efterlader et hulrum på sin plads. Smeltet metal hældes i formen, der fylder dette hulrum. Ved afkøling fjernes omgivelsesmaterialet og bevis for udluftningsrørene poleret væk eller jaget.

Specielle indkapslingsmaterialer er nødvendige, når man bruger metaller med et meget højt smeltepunkt. Når der bruges casting med mistet vin, bruges til at skabe små smykker, er der undertiden teknikker, der involverer brug af vakuum- og centrifugalkraft for at fylde formene korrekt. Industriel brug af processen kan være dyrt, men det gør det muligt at støbte komplicerede dele fra næsten ethvert metal med høj nøjagtighed og en fremragende finish.