Co to jest casting zagubiony?
Casting zagubiony WAX jest starożytną techniką replikowania obiektu w metalu. Wylewając pusty kawałek, wnętrze formy jest pokryte warstwami wosku, a rdzeń skorupy woskowej jest wypełniony materiałem odpornym na ciepło. Po podgrzaniu wosk spływa, aby opuścić wnękę, która później zostanie wypełniona stopionym metalem. Solidny kawałek można rzucić, otaczając stały model wosku w celu utworzenia formy odlewanej. Proces ten jest również znany w ART jako Cire Perdue oraz w przemyśle jako odlewanie inwestycyjne.
Przykłady odlewania zagubionych WAX znaleziono w wielu kulturach z 3000 pne. Sama technika zasadniczo pozostała taka sama przez lata. Zastosowane komponenty ewoluowały z oryginalnego brązu, pszczelego pszczelego i gliny ceramiki do współczesnych stopów i materiałów syntetycznych.
Zazwyczaj procedura rozpoczyna się od utworzenia modelu ręcznie lub przez wstrzyknięcie do form pobieranych oryginalnego projektu. Zwykle stosuje się wosk lub podobnie wykonalny materiał.Następnie wykonuje się formę wyniku odpowiedniego do odlewania metalowego. Wnętrze formy jest dokładnym ujemnym obrazem modelu. Umożliwia to odtwarzanie dowolnego szczegółów, które można opracować w modelu w metal.
W przypadku pustego odlewu zagubionego WAX wnętrze modelu pleśni jest warstwowe stopionym woskiem do pożądanej grubości. Skorupa woskowa jest usuwana i refleksowana w celu wymazania niedoskonałości. Następnie jest wyposażony w kanał nalewany w kształcie lejka i pręty woskowe zwane świerkami. Będą one tworzyć otwory wentylacyjne, aby umożliwić gasom ucieczkę po wylaniu metalu. Wnętrze skorupy jest wypełnione materiałem odpornym na ciepło, który może być utrzymywany na miejscu przez metalowe szpilki.
Aby rzucić solidny kawałek, wnętrze modelki jest wypełnione woskiem. Po usunięciu jest również wzruszony i wyposażony w lejek dolecia i świerki. W obu metodach cały konstrukt wosku jest następnie zamknięty w materiale, który pRoduje pleśń, którą można obsłużyć, ogrzewać w piecu i odbierać stopiony metal. Ta pleśń może być wykonana z warstwowego tynku lub stopniowo zbudowana od warstw bardzo drobnych do rosnącego gruboziarnistego materiału.
Po utwardzaniu mieszanki pleśń umieszcza się w piecu i ogrzewa się do około 1250 stopni F (677 ° C). Wosk zostanie stopiony lub odparowany, pozostawiając wnękę na jego miejscu. Stopiony metal wlewa się do formy, wypełniając tę wnękę. Po ochłodzeniu materiał okrętny zostanie usunięty, a dowody na to, że rurki odpowietrzające wypolerowane są wypolerowane lub ścigane.
Specjalne materiały do okrętu są konieczne przy użyciu metali o bardzo wysokim temperaturze topnienia. Gdy do tworzenia małej biżuterii stosuje się odlewanie zagubione, techniki obejmujące stosowanie próżni i siły odśrodkowej są czasami potrzebne do prawidłowego wypełnienia form. Przemysłowe wykorzystanie tego procesu może być kosztowne, ale pozwala na wycofanie skomplikowanych części z prawie każdego metalu o dużej dokładności i doskonałej wykończeniu.