Welche Faktoren beeinflussen die Kosten eines CNC-Routers?
Der CNC-Router (Computer Numerical Control) wird häufig für die Formgebung von Holz und anderen Materialien verwendet und verfügt über zahlreiche Konstruktionsspezifikationen. Verschiedene Faktoren beeinflussen daher die Kosten eines CNC-Fräsers, unter anderem, ob er neu oder überholt ist, wie schnell er Material verarbeiten kann, ob er mehrere Spindelköpfe hat oder nicht. Ab 2011 sind die niedrigsten Kosten für einen CNC-Fräser zehnmal niedriger als für eine Maschine auf höchstem Niveau. Daher kann die Auswahl der geeigneten Maschine einige Suchanfragen erfordern, um Merkmale und Preise zu vergleichen. Router, die in Ländern wie China hergestellt werden, in denen die Arbeitskosten niedrig sind, sind im Vergleich zu vergleichbaren Modellen aus Europa oder den USA auch viel günstiger.
Da ein Hobby-CNC-Fräser über 100-mal billiger sein kann als ein Industriemodell, ist es wichtig, die Faktoren zu definieren, die zu einer so großen Preisspanne bei den Kosten führen. Billige CNC-Fräsgeräte werden in der Regel als Bausätze geliefert, die vor Ort zusammengebaut werden müssen. Eine kleine Tischfläche von ungefähr 1 Fuß mal 1 Fuß (30,48 mal 30,48 Zentimeter) bis 3 Fuß mal 6 Fuß (ungefähr 1 mal 1,8 Meter) ist normalerweise die Norm. Sie bestehen oft aus billigen Materialien wie Holz und Aluminium, und der Schneidvorgang ist sehr einfach. Sie benötigen zwar ein Steuerungssystem, um als CNC-Maschine eingestuft zu werden, dies ist jedoch häufig nicht im Grundpreis enthalten.
Preiswerte CNC-Fräser sind für den leichten Einsatz im Werk konzipiert und etwa zehnmal teurer als die Hobby-Modelle. In dieser Preisklasse sind Tischgrößen von bis zu 1,22 x 2,44 m (4 Fuß x 8 Fuß) möglich. Die Z-Achse für die Auf- und Abbewegung der Schneidmeißel ist normalerweise auf etwa 15,24 cm (6 Zoll) begrenzt. Wie Hobby-Modelle können sie auch als Bausatz geliefert werden, bestehen jedoch aus Aluminium und Stahl mit linearen Schienenführungen. Der Hauptunterschied in Bezug auf die Kosten eines CNC-Fräsers auf dieser Ebene ist die Art der enthaltenen Spindel, die eine Standard- oder industrielle Einheit mit 3 bis 6 PS sein kann und von einer motorgetriebenen Antriebsbaugruppe unterstützt wird. Als Sonderausstattung ist ein Staubsauger erhältlich, der jedoch zusätzliche Kosten verursacht.
Wenn Sie sich für einen CNC-Fräser der mittleren Preisklasse entscheiden, erhalten Sie eine Maschine, deren Spezifikationen denen der Discount-Modelle ähneln, mit der Ausnahme, dass der Rahmen eine viel schwerere, verstärkte Konstruktion für eine stabile Schnittfläche aufweist. Entstaubungssysteme sind im Lieferumfang enthalten, optional ist jedoch ein automatischer Werkzeugwechsler erhältlich. Markennamen können bei einem professionellen CNC-Fräser wie diesem zu großen Preisunterschieden führen. Die Schnitttoleranzen können auch bis zu 0,0127 Millimeter (0,0005 Zoll) betragen, was mindestens doppelt so gut ist wie bei Hobby- und Discount-Modellen.
Sehr hochwertige Modelle wirken sich auf die Kosten eines CNC-Fräsers aus, da sie bis zu vier bis fünf Schneidachsen anstelle der herkömmlichen drei Achsen haben. Die Tischgrößen können bis zu 7 mal 20 Fuß (2,13 mal 6,1 Meter) betragen, und die Maschinen sind mehrere Tonnen Edelstahl wert. Sie verfügen über mehrere Schneidspindeln und eine integrierte Computersteuerung. Die Toleranzen liegen jedoch immer noch bei 0,0005 Zoll (0,0127 Millimeter), und die vom Verkäufer angebotenen Schulungsleistungen werden gegen eine zusätzliche Gebühr angeboten. CNC-Frästeile für diese Maschinen sind auch die teuersten, und die Ausrüstung wird häufig mit einer Garantie zum Schutz vor Herstellermängeln geliefert.
Die Verwendung eines CNC-Fräsers ist mit erheblichen Investitionen verbunden und sollte sorgfältig geplant werden. Die Kosten für einen CNC-Fräser gehen nicht allein in den Kauf der Ausrüstung ein und müssen häufig zusätzliche Software, Schulungen, Versandkosten und Ersatzteilbestände einschließen. Fußböden müssen möglicherweise verstärkt werden, um das Gewicht zu tragen, und die Eingänge müssen verbreitert werden, um die Maschine in das Gebäude zu befördern. Oft kommt ein Berater des Unternehmens, um die Maschine gegen eine zusätzliche Gebühr einzurichten, da sie in Teilen geliefert wird und besondere Leistungsanforderungen hat, wenn es sich um ein High-End-Modell handelt.