Was ist thermische Prozesskontrolle?
Die thermische Prozesskontrolle überwacht und regelt die Temperaturen, um die Produkte während der Herstellung in einem sicheren Fenster zu halten. Die Temperatur kann ein wichtiges Merkmal für die Leistung und Sicherheit von Produkten sein, die von Konserven bis hin zu Computerchips reichen. Für Anwendungen zur thermischen Prozesssteuerung stehen eine Vielzahl von Technologien zur Verfügung, darunter Spezialprodukte für bestimmte Fertigungsanwendungen, beispielsweise für die Arbeit mit bleifreiem Lot. In allen Fällen ist das Ziel die Konsistenz und Wiederholbarkeit für die Zwecke der Massenproduktion sowie die Erstellung von Aufzeichnungen für Qualitätskontrollzwecke.
Unternehmen nutzen die Prozesssteuerung, um die Betriebsbedingungen in der Fertigung zu begrenzen. Im Falle der Sterilisation müssen die zu sterilisierenden Produkte beispielsweise eine Mindesttemperatur erreichen, um alle vorhandenen lebenden Organismen abzutöten. Sie können jedoch nicht zu heiß werden, da dies ihre Komponenten beschädigen kann. Daher verwendet der Hersteller eine thermische Prozesssteuerung, um ein akzeptables Fenster einzustellen und aufrechtzuerhalten, und überwacht es durchgehend, um sicherzustellen, dass die Temperatur nicht abfällt oder zu hoch steigt.
In der thermischen Prozesssteuerung eingesetzte Geräte können kontinuierlich Informationen zu Temperaturwerten liefern und darüber hinaus Anpassungen an der Temperatur vornehmen. Gebläse und Lüfter verhindern die Bildung von heißen und kalten Stellen in Fertigungsbereichen. Druckregler können auch verknüpft werden, wenn ein Unternehmen unter Druck stehende Umgebungen verwendet. Alle diese Aktivitäten werden automatisiert, um Mitarbeiter für andere Aufgaben freizustellen, obwohl eine Warnung ausgegeben werden kann, um einen Mitarbeiter zur Behebung eines Problems aufzufordern.
Hersteller haben verschiedene Überlegungen, wenn es um Temperaturen im Herstellungsprozess geht. Eine davon sind Standards, die von Regierungsbehörden aus Gesundheits- und Sicherheitsgründen festgelegt wurden. Ein weiterer Grund sind die Einschränkungen und Toleranzen des hergestellten Produkts. Ein großes Temperaturfenster kann wünschenswert sein, um mehr Raum für Fehler zu lassen und sicherzustellen, dass der Herstellungsprozess immer innerhalb der Richtlinien liegt. Je enger der zulässige Temperaturbereich ist, desto genauer muss der thermische Prozess gesteuert werden.
Aufzeichnungen über die Temperaturen während des gesamten Prozesses werden automatisch von der Prozesssteuerung erstellt. Sie können durch Qualitätskontrolle überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Temperaturen während der Produktion innerhalb eines akzeptablen Bereichs liegen. Im Falle eines Problems können diese Aufzeichnungen Informationen darüber enthalten, was wann passiert ist, damit das Unternehmen beschädigte Lose zurückrufen und zukünftige Vorfälle ähnlicher Art verhindern kann. Die Aufsichtsbehörden können auch Aufzeichnungen anfordern, wenn sie Bedenken hinsichtlich der Bedingungen in der Fertigung haben oder die Ursache für Produktausfälle ermitteln möchten.