Qu'est-ce que le contrôle de processus thermique?
Le contrôle du processus thermique surveille et ajuste les températures pour maintenir les produits dans une fenêtre de sécurité pendant la fabrication. La température peut être une caractéristique importante pour la performance et la sécurité des produits allant des aliments en conserve aux puces informatiques. Diverses technologies sont disponibles pour les applications de contrôle de processus thermiques, y compris des produits spécialisés pour des applications de fabrication particulières, telles que le travail avec une soudure sans plomb. Dans tous les cas, l’objectif est la cohérence et la répétabilité pour la production en série, ainsi que la génération d’enregistrements à des fins de contrôle de la qualité.
Les entreprises utilisent le contrôle des processus pour limiter les conditions de fonctionnement sur le lieu de fabrication. Dans le cas de la stérilisation, par exemple, les produits à stériliser doivent atteindre une température minimale pour tuer tout organisme vivant présent. Ils ne peuvent toutefois pas avoir trop chaud, car cela pourrait endommager leurs composants. Ainsi, le fabricant utilise le contrôle du processus thermique pour définir et maintenir une fenêtre acceptable, tout en contrôlant pour s'assurer que la température ne baisse ni n'augmente trop.
L'équipement utilisé dans le contrôle de processus thermique peut fournir des informations continues sur les valeurs de température, en plus de l'ajustement de la température. Les ventilateurs et les ventilateurs empêchent la formation de points chauds et froids dans les zones de fabrication. Les contrôles de pression peuvent également être liés, dans les cas où une entreprise utilise des environnements sous pression. Toutes ces activités sont automatisées afin de libérer les travailleurs pour d'autres tâches, bien qu'une alerte puisse retentir pour appeler un travailleur à résoudre un problème.
Les fabricants tiennent compte de plusieurs facteurs en ce qui concerne les températures dans le processus de fabrication. L'une concerne les normes établies par les agences gouvernementales pour des raisons de santé et de sécurité. Un autre problème concerne les limites et les tolérances du produit en cours de fabrication. Une grande fenêtre de température peut être souhaitable pour laisser plus de place à l'erreur, en veillant à ce que le processus de fabrication respecte toujours les directives. Plus la plage de températures acceptables est étroite, plus le contrôle du processus thermique doit être strict.
Les enregistrements de températures tout au long du processus sont générés automatiquement par l'équipement de contrôle du processus. Ils peuvent être contrôlés par un contrôle de qualité pour s'assurer que les températures tombent dans une plage acceptable pendant la production. En cas de problème, ces enregistrements peuvent fournir des informations sur ce qui s'est passé et sur quand, afin de permettre à l'entreprise de rappeler des lots endommagés et de prévenir de futurs incidents du même type. Les régulateurs peuvent également demander à consulter des enregistrements s’ils ont des préoccupations au sujet des conditions de fabrication ou souhaitent trouver la cause des défaillances de produits.