Was ist eine manuelle Fräsmaschine?
Eine manuelle Fräsmaschine ist ein Materialschneidgerät, das nicht durch Automatisierung oder Computer gesteuert wird. Fräsmaschinen werden verwendet, um Material in kleinere Stücke zu zerlegen. Sie enthalten eine Spindel, die horizontal oder vertikal funktionieren kann. Kleine Jobs, die keine sehr genauen Einstellungen erfordern, können am besten von der Verwendung einer manuellen Fräsmaschine profitieren. Diese Maschinen können Material aus größeren Teilen entfernen, um gewünschte Rillen, Kanten, Schlitze oder Schultern zu erzeugen. Für Material wie Metall, das schwer zu schneiden und zu formen ist, sind solche Maschinen ideal. Vor der Einführung von Computer- und automatisierter Technologie wurden alle Fräsmaschinen manuell betrieben. Sie entwickelten sich in den 1860er Jahren um "universelle Fähigkeiten", was bedeutet, dass eine einzelne Maschine mehrere verschiedene Arten von Schnitten verarbeiten könnte. AutomatisierenD Frühlmaschinen ersetzten zuerst die manuellen Versionen in den 1940er Jahren. Eine manuelle Fräsmaschine schneidet und bricht das Material in der Regel langsamer als eine CNC -Maschine ab. Automatisierte oder CNC -Maschinen werden normalerweise verwendet, wenn eine große Menge an Material gemäß den gleichen Spezifikationen geformt werden muss.
Da eine manuelle Fräsmaschine einen gebildeten, geschulten und qualifizierten Betreiber erfordert, wird sie in der Regel von kleineren Unternehmen oder unabhängigen Personen verwendet. Die Mehrheit der großen Unternehmen oder Unternehmen nutzt eine Art automatisierte Technologie, um ihre Maschinen zu betreiben. Diejenigen Arbeiter, die noch eine manuelle Fräsmaschine verwenden
Manuelle Fräsmaschinen können Material horizontal oder vertikal schneiden. Horizontale Maschinen haben Schneider, die linear über den Arbeitstisch gehen. Vertikale Maschinen verwenden Schneider, die sich auf der Spindelachse drehen.
Einige manuelle Fräsmaschinen verwenden ein digitales Lesevorgang, um die Position des Arbeitsplatzes und die Position der Spindel anzugeben. Das digitale Display bietet dem Bediener eine größere Kontrolle und Präzision. Es kann auf mehrere Maschinenfunktionen hinweisen, wie z. B. Steigungen. Ein Display kann es auch einem Bediener ermöglichen, zu bestimmen, wie die Spindel- und Arbeitenstück zu den voreingestellten Schneidabmessungen verschoben werden können.