Was ist eine Stauchmaschine?
Eine Stauchmaschine ist eine Vorrichtung, die zum Formen oder Ändern der Abmessungen eines Gegenstandes verwendet wird, indem er in eine Matrize oder eine Reihe von Matrizen gedrückt wird. Diese Maschinen fallen in zwei Kategorien: Rohr- oder Drahtkneten oder Rotationskneten. Rohrwürger ziehen den Gegenstand durch eine Matrize, um seinen Durchmesser zu verringern, während ein Drehwürger eine Reihe von Matrizen aufweist, die zum Hämmern des Gegenstands verwendet werden. Umgepresste Teile werden typischerweise kalt bearbeitet, obwohl bei einigen Anwendungen Wärme eingesetzt werden kann. Pressmaschinen können auch verwendet werden, um Hohlteile mit Innenprofilen zu versehen.
Das Stauchen ist ein häufig verwendetes Industrieverfahren, mit dem der Durchmesser von Rohren, Stäben und Drähten verringert oder die Form oder Gestalt eines Gegenstandes geändert werden kann. Diese Aktionen werden durch den Einsatz von zwei Maschinentypen erreicht: Rohr- und Rotationspressmaschinen. Die Rohrpressmaschine ist eine Vorrichtung zum Reduzieren des Durchmessers, die funktioniert, indem ein Teil, typischerweise ein zylindrischer Gegenstand wie eine Stange oder ein Rohr, durch eine Reduziermatrize gezogen wird. Rotations-Pressmaschinen verwenden eine Anzahl geformter Formen, die in einem Nockenkäfig montiert sind, die sich mit erheblicher Kraft auf das Teil öffnen und schließen und es effektiv in Form hämmern. Kleinere hydraulische Pressmaschinentypen werden auch verwendet, um Anschluss- und Verbindungsstücke an Stahlseilen und elektrischen Kabeln zu sichern, indem eine Hülse oder ein Kabelschuh an dem Kabel oder der Seilseele verformt wird.
Das Stauchen von Rohren beginnt typischerweise damit, dass die Enden des Rohrs, der Stange oder des Drahtmaterials im Durchmesser reduziert oder auf einer Rotationsstauchmaschine markiert sind. Dieses reduzierte Endprofil erleichtert einfach das Einsetzen in eine Pressform aus gehärtetem Stahl mit einem geeigneten Durchmesser. Sobald das Material durch die Matrize geführt wurde, wird es an einem Ziehwagen befestigt. Der Wagen wird mittels eines motorisierten Kettenantriebs bewegt und übt einen erheblichen Druck auf das Material aus, wodurch es durch die Matrize gezogen und sein Durchmesser verringert wird. Wenn der Ziehbankmechanismus das Ende seiner Bewegung erreicht hat, wird der Wagen in seine Ausgangsposition zurückbewegt, wieder an dem Schaft befestigt und der Vorgang wird wiederholt.
Das Rotationskneten wird auch verwendet, um den Materialdurchmesser zu verringern, kann jedoch auch verwendet werden, um abgerundete oder spitze Enden auf einen Gegenstand zu pressen oder zu schmieden. Die Geschossumformmaschine ist ein gutes Beispiel für diese Schmiedeaktion, bei der Messing-, Kupfer- oder Bleirohlinge auf den richtigen Durchmesser und das richtige Spitzenprofil umgeformt oder geschmiedet werden. Rotations-Gesenkmaschinen verwenden typischerweise ein Spannfutter, das das Material zentriert in einer Gruppe von zwei oder vier geformten Gesenkformen trägt. Die Gesenke befinden sich wiederum mit einem Nocken- oder Lappenaußenkäfig, der sich um die Achse des Spannfutters und des Gesenks dreht. Wenn es sich dreht, drückt es die Würfel gegen den Schaft und wieder weg, manchmal bis zu 2.000 Mal pro Minute.
Die konstante Schlagwirkung der Matrizen verleiht dem Material dann die gewünschte Form. Die meisten Rohr- und Rotationspressmaschinentypen sind Kaltbearbeitungsmaschinen, obwohl in bestimmten Fällen die Teile vor dem Pressen erwärmt werden können. Innenprofile können auch mit einer Pressmaschine mit einem geformten Dorn, der in den Hohlkörper gedrückt wird, in hohle Gegenstände gepresst werden. Dies wird üblicherweise verwendet, um die Enden von Stahl- und Kupferrohren für bestimmte Arten von Armaturen aufzuweiten oder zu glocken.