Co to jest maszyna do kształtowania?

Maszyna do kształtowania jest urządzeniem służącym do kształtowania lub zmiany wymiarów przedmiotu poprzez wtłaczanie go w matrycę lub serię matryc. Maszyny te dzielą się na dwie kategorie: kształtowanie rurowe lub drutowe lub kształtowanie obrotowe. Rurowe szczypce przeciągają przedmiot przez matrycę, aby zmniejszyć jego średnicę, podczas gdy obrotowy sztylet zawiera serię matryc używanych do młotkowania z przedmiotu. Części swagowane są zwykle obrabiane na zimno, chociaż w niektórych zastosowaniach można zastosować ciepło. Maszyny kształtujące mogą być również używane do nadawania wewnętrznych profili pustym elementom.

Kucie jest powszechnie stosowanym procesem przemysłowym, który może zmniejszyć średnicę rur, prętów i drutu lub zmienić formę lub kształt przedmiotu. Działania te są osiągane dzięki zastosowaniu dwóch rodzajów maszyn: maszyn do formowania rur i obrotowych. Maszyna do kształtowania rur jest urządzeniem zmniejszającym średnicę, które działa poprzez ciągnięcie części, zwykle cylindrycznego przedmiotu, takiego jak pręt lub rura, przez matrycę redukującą. Obrotowe maszyny kształtujące wykorzystują wiele kształtowych matryc zamontowanych w krzywkowej klatce, które otwierają i zamykają ze znaczną siłą na część i skutecznie wbijają ją w kształt. Mniejsze typy maszyn do kształtowania hydraulicznego są również stosowane do zabezpieczenia zakończeń i złączek na stalowych linach i kablach elektrycznych poprzez odkształcenie tulejki lub występu na kablu lub rdzeniu liny.

Operacje kształtowania rur zwykle rozpoczynają się od rurki, pręta lub drutu, których końce mają zmniejszoną średnicę lub są oznakowane na obrotowej maszynie do kształtowania. Ten zredukowany profil końcowy po prostu ułatwia łatwe wkładanie do hartowanej matrycy kształtującej o odpowiedniej średnicy. Gdy wsad zostanie przepuszczony przez matrycę, zostaje on przymocowany do wózka stołowego do ciągnięcia. Wózek porusza się za pomocą zmotoryzowanego napędu łańcuchowego i wywiera znaczny nacisk na trzon, przeciągając go przez matrycę i zmniejszając jej średnicę. Gdy mechanizm stołu wyciągowego osiągnie koniec swojej podróży, wózek zostaje przesunięty z powrotem do pozycji wyjściowej, ponownie przymocowany do kolby i proces jest powtarzany.

Kucie obrotowe stosuje się również w celu zmniejszenia średnicy materiału, ale można go również wykorzystać do zaczepiania lub kucia zaokrąglonych lub spiczastych końców przedmiotu. Maszyna do pęcznienia pocisków jest dobrym przykładem tego procesu kucia, w którym półfabrykaty z litego mosiądzu, miedzi lub ołowiu są pęczkowane lub kute na odpowiednią średnicę i profil punktowy. Obrotowe maszyny kształtujące zwykle wykorzystują uchwyt, który podpiera kolbę wyśrodkowaną w grupie dwóch lub czterech kształtowych matryc kształtujących. Z kolei matryce są umieszczone za pomocą krzywkowej lub klapowanej zewnętrznej klatki, która obraca się wokół uchwytu i osi matrycy. Kiedy się obraca, zmusza matryce do stada, a następnie ponownie, czasem nawet 2000 razy na minutę.

Ciągłe uderzanie matryc nadaje następnie kolbie pożądany kształt. Większość typów maszyn do formowania rur i rotacyjnych to maszyny do obróbki na zimno, chociaż w niektórych szczególnych przypadkach części mogą być podgrzewane przed formowaniem. Profile wewnętrzne mogą być również dzielone na puste przedmioty za pomocą maszyny do kształtowania wyposażonej w kształtowany trzpień, który jest wciskany w pustą półkę. Jest to powszechnie stosowane do rozszerzania lub dzwonienia końców rur stalowych i miedzianych w przypadku niektórych rodzajów złączek.