Was ist eine Interferenzanpassung?
Eine Presspassung, auch Presspassung oder Schrumpfpassung genannt, ist eine Art Verbindungsmethode, mit der Teile in Produkten oder Strukturen miteinander verbunden werden. Bei dieser Art von Verbindung sind die beiden zu verbindenden Teile leicht unterschiedlich groß, und diese Diskrepanz hält die Teile zusammen. Diese Befestigungsmethode ist in vielen Fertigungs- und Montageprozessen üblich. Bei Verwendung einer Presspassung entstehen steife, semipermanente Verbindungen zwischen den Bauteilen.
Der Ort der Presspassung wird als Verbindung bezeichnet und ist der Bereich, in dem zwei Teile miteinander verbunden werden. Wenn die Verbindungsstelle des ersten Teils etwas größer als die des zweiten Teils ist, wird ein Presssitz erzeugt, der die beiden Teile verbindet. Da die Gelenke der beiden Teile nicht gleich groß sind, müssen sie mit Kraft zusammengedrückt werden. Es ist tatsächlich die Reibung, die durch die gegenseitige Beeinflussung der beiden Teile an der Verbindungsstelle entsteht, die die beiden Teile zusammenhält. Einer der Vorteile einer Presspassung besteht darin, dass oft keine Klebstoffe oder Schrauben erforderlich sind, um die Teile zusammenzuhalten.
Durch Erhöhen oder Verringern des Übermaßes an der Verbindungsstelle kann die Stärke der Verbindung oder der Zusammenhalt der Teile gesteuert werden. Änderungen des Interferenzbetrags werden erreicht, indem die Abmessungen, an denen die beiden Teile verbunden sind, größer oder kleiner gemacht werden. Das Ausmaß der gegenseitigen Beeinflussung der Teile und das Material der Teile bestimmen maßgeblich die zu verwendende Montagemethode.
Wenn die Interferenz zwischen den beiden Teilen nicht so groß ist oder die Materialien flexibel sind, können die Teile einfach von Hand zusammengepresst werden. Wenn das Ausmaß der Interferenz zunimmt oder das Material der Teile weniger nachgiebig wird, ist eine größere Kraft erforderlich, um sie miteinander zu verbinden. Große Fügekräfte können eine hydraulische Presse oder einen Maschinentyp erfordern, der einen mechanischen Vorteil bietet, beispielsweise eine Dornpresse, um ein Teil in das andere zu pressen.
Eine andere Möglichkeit, eine Presspassung zu erstellen, ist die Wärmeausdehnung. Feststoffe dehnen sich im Allgemeinen aus, wenn sie heißer werden, und ziehen sich zusammen, wenn ihre Temperatur abnimmt. Infolgedessen können Teile vor dem Zusammenbau erwärmt oder gekühlt werden, so dass sie leicht zusammengefügt werden können. Die Teile können dann auf ihre normale Temperatur zurückkehren, wodurch die Verbindung zwischen den beiden hergestellt wird. Bei dieser Methode empfiehlt es sich, sicherzustellen, dass die zu verbindenden Teile aus demselben oder einem ähnlichen Material bestehen, damit sie bei Temperaturänderungen zusammen wachsen und schrumpfen. Da unterschiedliche Materialien unterschiedliche thermische Ausdehnungs- und Kontraktionseigenschaften aufweisen, kann eine Änderung der Temperatur dazu führen, dass die Bindung zu fest oder zu locker wird.
Häufige Anwendungen einer Presspassung umfassen das Einsetzen verschiedener Formen in Löcher und Wellen in Lager. Ein unsachgemäßer Sitz kann zu einer Fehlausrichtung der Teile, zu Schlupf oder bei beweglichen Teilen zu starken Vibrationen führen. Die richtige Passung ist besonders wichtig, wenn eine Welle in ein Lager oder ein Paar eingesetzt wird. Oft wird diese Konfiguration zum Übertragen des Drehmoments verwendet. Wenn das Anbaugerät nicht korrekt ist, funktioniert das Gerät nicht ordnungsgemäß.