干渉適合とは何ですか?
締まりばめは、圧入または焼きばめとも呼ばれ、製品または構造内で部品を結合するために使用される接続方法の一種です。 このタイプのジョイントでは、接続される2つのパーツのサイズがわずかに異なり、この不一致によりピースが結合されます。 この取り付け方法は、多くの製造および組み立てプロセスで一般的です。 締まり嵌めを使用すると、コンポーネント間に堅い半永久的な結合が作成されます。
締まりばめの位置はジョイントと呼ばれ、2つの部品が結合される領域です。 最初のパーツのジョイント位置を2番目のパーツのジョイント位置よりわずかに大きくすると、2つのパーツを結合する締まり嵌めが作成されます。 2つのパーツのジョイントは同じサイズではないため、力で一緒に押す必要があります。 実際には、2つの部品を一緒に保持するジョイントでの2つの部品の干渉によって生じる摩擦です。 締まりばめの利点の1つは、部品を固定するために接着剤やネジが必要ないことが多いことです。
接合部での干渉を増加または減少させることにより、結合の強さ、または部品をしっかりと保持する度合いを制御できます。 干渉量の変更は、2つの部品が接合される寸法を大きくしたり小さくしたりすることで実現されます。 部品間の干渉の量は、部品の材料とともに、使用される組み立て方法を大きく左右します。
2つの部品間の干渉の量がそれほど大きくない場合、またはそれらの材料が柔軟な場合、部品を手で簡単に押し付けることができます。 干渉の量が増加するか、部品の材料の柔軟性が低下すると、それらを結合するために大きな力が必要になります。 大きな接合力には、油圧プレスまたはアーバープレスなどの機械的利点を生み出す何らかのタイプの機械が必要な場合があります。
締まりばめを作成する別の方法には、熱膨張が含まれます。 固体材料は一般に、高温になると膨張し、温度が下がると収縮します。 その結果、組み立てる前に部品を加熱したり冷蔵したりして、簡単に組み立てることができます。 その後、パーツは通常の温度に戻り、2つの間に結合が作成されます。 この方法の良い方法は、接合する部品が同じまたは類似の材料で作られていることを確認することです。これにより、温度が変化するにつれてそれらが一致して成長および収縮します。 異なる材料は異なる熱膨張および収縮特性を持っているため、温度が変化すると、接着剤がきつくなりすぎたり、ゆるみすぎたりすることがあります。
締まりばめの一般的な用途には、さまざまな形状を穴に挿入し、シャフトをベアリングに挿入することが含まれます。 不適切な取り付けは、部品間の位置ずれ、滑り、または可動部品の場合の過剰な振動をもたらす可能性があります。 シャフトをベアリングまたはカップルに入れる場合、正確な適合は特に重要です。 多くの場合、この構成はトルクの伝達に使用され、取り付けが正しくない場合、デバイスは正しく機能しません。