Was ist Ofenauskleidung?
Die Ofenauskleidung ist eine Schutz- und Isolierschicht aus hitzebeständigem Material, die an der Innenseite der Schale, des Herdes und der Hahnlöcher eines Ofens angebracht ist. Diese Schicht schützt die Ofenteile vor der extremen Hitze, die beim Schmelzen entsteht. Es verhindert auch einen übermäßigen Wärmeverlust von den äußeren Ofenoberflächen, wodurch der Prozess effizienter wird. Ofenauskleidungsmaterialien, die auch als feuerfeste Materialien bezeichnet werden, sind typischerweise Keramiken oder Kombinationen aus Metall und Keramik. Diese Schutzschichten können aus einzelnen Steinen, eingegossenen Fluidaggregaten oder halbfeuchten Aggregaten bestehen, die an Ort und Stelle gerammt werden.
Das Schmelzen von Metallen erfordert extrem hohe Ofentemperaturen mit einem Durchschnitt zwischen 1.500 ° und 2.000 ° Celsius (2.730 ° und 3.630 ° Fahrenheit). Um die Zerstörung des Ofenmantels durch diese hohen Temperaturen zu verhindern, ist die Baugruppe mit einer Ofenauskleidung ausgestattet. Dieses Futter besteht aus Materialien, die dieser extremen Hitze standhalten, ohne sich zu verschlechtern. Zusätzlich zum Schutz der Ofenkonstruktion isoliert die Auskleidung den Ofen, um unnötigen Wärmeverlust zu vermeiden. Dies verringert die Menge an externer Erwärmung, die erforderlich ist, um die Schmelztemperaturen aufrechtzuerhalten, und macht den Ofen effizienter.
Die Ofenauskleidung wird typischerweise auf alle Innenflächen aufgebracht. Dies schließt die Kuppel, die Schale, den Herd und die Hahnlöcher ein, die zum Gießen oder Ablassen der Metallschmelze verwendet werden. Ofenauskleidungen können aus Verbundwerkstoffen bestehen, wobei in verschiedenen Teilen des Ofens separate Materialien verwendet werden. Diese Verbundkonstruktion hängt von der Art des zu schmelzenden Metalls, der Kapazität und der Konfiguration des Ofens ab. Dies ist ein wichtiger Gesichtspunkt, da unterschiedliche thermische, chemische und mechanische Belastungen auf separate Teile des Ofens einwirken. In der Regel sind Rand, Herd und Hahnlöcher mit anderen Materialien ausgekleidet als an den Seiten des Ofenmantels.
Ofenauskleidungsmaterialien werden hauptsächlich aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, einer längeren Exposition gegenüber extremen Temperaturen standzuhalten. Andere wünschenswerte Eigenschaften umfassen die Beständigkeit gegenüber mechanischem Schock, Abrieb und chemischen Reaktionen innerhalb der Metallschmelze. Die am häufigsten verwendeten Ofenauskleidungsmaterialien sind Keramikverbindungen und Metall / Keramik-Kombinationen. Keramische Auskleidungsmaterialien bestehen aus einer Vielzahl von Rohstoffen, die jeweils ihre besonderen Stärken aufweisen. Übliche keramische Ofenauskleidungsmaterialien umfassen Aluminiumoxid, Magnesit, Siliciumcarbid und Dolomit.
Metall- und Keramikkombinationen, auch Cermets genannt, verbinden die hohe Wärmebeständigkeit von Keramik mit den gewünschten physikalischen Eigenschaften von Stahl. Keramiken, die in diesen Cermet-Kombinationen verwendet werden, umfassen Wolframcarbid, Zirkoniumbromid und Aluminiumoxid. Zu den Stahlkomponenten von Cermets gehören Eisen, Kobalt, Chrom und Nickel.
Ofenauskleidungen werden auf verschiedene Arten an das Innere von Öfen angebracht. Dazu gehört das Eingießen oder Verdichten von Flüssigkeit oder angefeuchteten Aggregaten in Formen auf der Innenseite des Ofens. Eine andere übliche Form der Ofenauskleidung ist die Verlegung von Schichten aus einzelnen feuerfesten Steinen, die mit einem geeigneten hitzebeständigen Mörtel befestigt werden.