Was ist ein anodierter Ring?
anodierte Ringe haben sich einem elektrochemischen Behandlungsprozess zur Bildung einer Oxidschicht auf ihren Oberflächen unterzogen. Aluminium ist vielleicht das am weitesten verbreitete Metall, das bei der Erstellung von Ringen verwendet wird. Die Anodierung eines Rings bietet viele Vorteile, einschließlich der Erhöhung der allgemeinen Korrosion des Rings und der Verschleißfestigkeit. Ein Ring, der dem Anodisierungsprozess durchlaufen hat, kann leicht eine beliebige Anzahl von Farben wie Rot, Gelb, Grün und Blau gefärbt werden. Der gesamte anodisierende Prozess erfordert eine konstante Überwachung, eine präzise chemische Konzentration und die Temperaturkontrolle.
Der anodisierende Prozess beinhaltet den Eintauchen einer Charge von Ringen oder anderen metallischen Objekten in ein Schwefelsäurebad. Diese Bäder können etwa 15 Prozent Konzentration an Schwefelsäure enthalten. Wenn ein elektrischer Strom durch diese Bäder geführt wird, bildet sich ein Oxidfilm auf der Oberfläche der Objekte. Da diese Oxidschichten relativ porös sind, können Farbstoffe leicht akzeptiert werden. Die poröse Oxidbeschichtung, die aus dem Anodisierungsprozess übrig ist, mussErhalten Sie eine ordnungsgemäße Schicht Dichtmittel, um zu verhindern, dass die Schicht über die Zeit mit Abrieb abreibt. Ein anodierter Ring ist sehr resistent gegen Korrosion und rostet nicht in Gegenwart von überschüssiger Feuchtigkeit. Der Anodisierungsprozess erhöht den Gesamtbeständigkeit des Rings gegen Abrieb, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Verschleiß.
Anodierung eines Metalls wie Aluminium erzeugt eine Oxidschicht auf der Metalloberfläche. Das Einfärben, Färben oder Färben eines Metallrings wird auf anodierten Oberflächen viel einfacher. Absorptivfärben und elektrolytische Färbung sind nur zwei der nach dem Anodisierungsprozess angewendeten Farbmethoden, um Metallringe eine Vielzahl verschiedener Farben zu verleihen.
Ein aluminiumanodierter Ring ist traditionell stärker und schwieriger als ein unbehandelter Aluminiumring. Die Oxidschicht an einem anodierten Ring kann sehr dick sein und die Gesamthärte dramatisch erhöhenF Der Ring. Ein Aluminiumring mit einer schweren Oxidbeschichtung kann nahezu die gleiche Härte wie Saphir oder Rubin bieten. Oxidschichten von so dünn wie 0,0003 Zoll (8 Mikrometer) können auch auf die Oberfläche eines Rings aufgetragen werden.
Materialien wie Aluminium, die bei der Erstellung eines anodierten Ringes verwendet werden, werden wärmebehandelt, gespült und geätzt, bevor der gesamte anodisierende Prozess überhaupt stattfindet. Bei der Ätzen werden ein ätzendes Soda wie Natriumhydroxid verwendet, um eine sehr dünne Materialschicht chemisch zu entfernen. Der Prozess der Anodierung eines Rings in einer Schwefelsäurelösung nach dem Ätzen kann je nach Art des Metalls, der bei der Konstruktion des Rings verwendet wird, um 60 Minuten dauern.