¿Cuáles son los diferentes tipos de sellador epoxi?
Los selladores epoxi son recubrimientos protectores aplicados a la superficie de concreto, mampostería y otros materiales. Difieren de otros tipos de selladores, ya que consisten en dos componentes separados, que sufren una reacción química permanente cuando se mezclan. La mayoría de los selladores epoxi consisten en un material resinoso y un agente de endurecimiento que se suspende en agua o solventes según la aplicación prevista. Se pueden distinguir diferentes tipos de selladores epoxi en función de si están a base de solventes, a base de agua o hechos de 100 por ciento de sólidos sin agua ni solventes. Los selladores marinos o de gel representan un cuarto tipo de sellador epoxi, y están diseñados para aplicaciones de alto rendimiento.
El sellador epoxi a base de agua sirve como el tipo de sellador más común para aplicaciones de tráfico de luz. Por ejemplo, pueden usarse para sellar una entrada o encimera residencial. El sellador epoxi a base de agua presenta poco olor y se considera menos tóxico que otras versiones de este producto. WHIle cuesta menos que los selladores a base de petróleo o solvente, también tiende a ser menos duradero y puede desarrollar manchas o decoloración con el tiempo.
Los productos de sellador epoxi basados en solventes son una opción de rango medio para aplicaciones de tráfico moderadas. Por ejemplo, este producto podría usarse para sellar un piso o estacionamiento en una pequeña tienda minorista. Estos selladores consisten en un agente de endurecimiento que ha sido suspendido en una solución de agua y solventes químicos. Costan más que los productos a base de agua, pero también tienden a funcionar mejor. Los selladores epoxi basados en solventes producen menos humos dañinos que los hechos de 100 por ciento de sólidos, pero más que los selladores a base de agua.
Para aplicaciones industriales de servicio pesado, un sellador epoxi hecho de 100 por ciento de sólidos a menudo proporciona la solución más duradera y más duradera. En lugar de suspender un sólido en agua o solventes, el 100 por ciento de los sólidos se transformanen un sellador cuando se mezcla con la resina. No hay dilución, lo que significa que el sellador final no se encogerá ni se agrietará. Esto da como resultado la cobertura más efectiva, pero también tiene el más alto costo.
Para condiciones extremadamente duras, se puede requerir un sellador marino o de gel. Estos selladores epoxi sólidos al 100 por ciento incorporan los endurecedores y resinas más avanzados en el mercado, lo que les permite resistir la exposición a productos químicos o agua salada. Estos selladores tienden a ser los selladores epoxi más caros, y a menudo producen humos dañinos. Deben estar protegidos de los rayos ultravioleta y la exposición frecuente al sol para maximizar su efectividad.