Quais são os diferentes tipos de selante epóxi?
Selantes epóxi são revestimentos de proteção aplicados à superfície de concreto, alvenaria e outros materiais. Eles diferem de outros tipos de selantes, pois consistem em dois componentes separados, que sofrem uma reação química permanente quando misturados. A maioria dos selantes epóxi consiste em um material resinoso e um agente de endurecimento que são suspensos em água ou solventes com base na aplicação pretendida. Diferentes tipos de selantes epóxi podem ser distinguidos com base em solventes, água ou em 100% de sólidos, sem água ou solventes. Os selantes marinhos ou em gel representam um quarto tipo de selante epóxi e são projetados para aplicações de alto desempenho.
O selante epóxi à base de água serve como o tipo mais comum de selador para aplicações de tráfego leve. Por exemplo, eles podem ser usados para selar uma entrada de automóveis ou bancada residencial. O selante epóxi à base de água apresenta pouco odor e é considerado menos tóxico do que outras versões deste produto. Embora custe menos que os selantes à base de óleo ou solvente, também tende a ser menos durável e pode desenvolver manchas ou descoloração ao longo do tempo.
Os produtos selantes epóxi à base de solvente são uma opção intermediária para aplicações de tráfego moderado. Por exemplo, este produto pode ser usado para selar um piso ou estacionamento em uma pequena loja de varejo. Esses selantes consistem em um agente endurecedor que foi suspenso em uma solução de água e solventes químicos. Eles custam mais do que produtos à base de água, mas também tendem a ter um desempenho melhor. Os selantes epóxi à base de solvente produzem menos vapores nocivos do que os feitos com 100% de sólidos, mas mais do que os selantes à base de água.
Para aplicações industriais pesadas, um selante epóxi feito com 100% de sólidos geralmente fornece a solução mais durável e mais duradoura. Em vez de suspender um sólido em água ou solventes, 100% dos sólidos são transformados em selante quando misturados com a resina. Não há diluição, o que significa que o selante final não encolhe ou racha. Isso resulta na cobertura mais eficaz, mas também tem o custo mais alto.
Para condições extremamente severas, pode ser necessário um selante marinho ou em gel. Esses selantes epóxi 100% sólidos incorporam os endurecedores e resinas mais avançados do mercado, o que lhes permite suportar a exposição a produtos químicos ou água salgada. Esses selantes tendem a ser os mais caros de todos os selantes de epóxi e geralmente produzem vapores nocivos. Eles devem ser protegidos dos raios ultravioletas e da exposição frequente ao sol para maximizar sua eficácia.