¿Cuáles son los diferentes tipos de materias primas para el cemento?
Las materias primas básicas para el cemento son agua, piedra caliza y arcilla. Sin embargo, el cemento, como los materiales de construcción relacionados, como el mortero y el concreto, también puede contener otros ingredientes esenciales, como arena, lutita y mineral de hierro, que también pueden contener rastros de aluminio. Cuando las materias primas para el cemento se mezclan en un entorno que frecuentemente cae por debajo del punto de congelación del agua a 32 ° Fahrenheit (0.0 ° Celsius), es común agregar sal o cloruro de sodio y posiblemente cloruro de calcio a la mezcla para reducir el punto de congelación del agua. Aunque el cemento se colocará incluso por debajo del punto de congelación del agua, puede llevar más tiempo hacerlo y esto puede contribuir a las debilidades estructurales en el producto final. A partir de 2011, los subproductos industriales también se están agregando a las mezclas de cemento.
Los tipos de materias primas para el cemento también pueden variar en el sentido de que algunas mezclas a partir de 2011 contienen subproductos industriales que de otra manera se considerarían residuos, y que can Agregar cualidades beneficiosas a la mezcla de cemento. El cemento en sí es una materia prima para el concreto, que consiste en cemento y mezclas de roca de roca de curso y agregado finas, como grava, lutita o guijarros con agua y aire mezclado.
Las cenizas volantes es un tipo de producto de desecho producido durante muchos tipos de procesos de combustión industrial. Consiste en partículas finas de cenizas en el aire junto con algunas partículas de combustible sólido que se pueden recuperar de los depuradores de chimenea. Se considera un compuesto de refuerzo útil en materiales fabricados de rocas y ladrillos como el concreto y puede reemplazar el cemento en la mezcla a niveles de 25% en hasta 70%.
Otro de los subproductos industriales clave utilizados para hacer cemento es el humo de sílice que se utiliza como un compuerto de reemplazo al 10%nd para cemento. Consiste principalmente en una mezcla en polvo de partículas de dióxido de silicio y es relativamente nuevo en la industria de la construcción. Aunque la producción de concreto y cemento ha sido una práctica desde al menos 2,500 aC, el uso de humo de sílice solo se ha incorporado ampliamente en las materias primas para el cemento desde principios de la década de 1970. Esto se debe a que es un material generado de forma única que es decididamente diferente de la sílice fusionada, y es un subproducto de la actividad industrial en hornos de arco eléctrico. La aprobación de una legislación ambiental cada vez más estricta en los Estados Unidos y Europa durante la década de 1970 llevó a que los fabricantes recuperaran humo de sílice como un subproducto de residuos, y Noruega fue la primera nación en encontrar un uso aparte de tirarlo en vertederos.
La escoria de alto horno también es otro ingrediente importante que se encuentra al comprar las materias primas para cemento. A menudo se le conoce como escoria de alto horno granulado en tierra (GGBFS) y reemplaza el cemento en concreto en los mismos niveles para los cuales vuela volandoSe usa ceniza, generalmente en mezclas del 25%, 50%o 70%. GGBFS es un subproducto de la industria del horno de acero y de hierro, y, cuando se usa, se sabe que extiende la vida de los edificios entre 50 y 100 años. La incorporación de GGBFS a partir de 2011 en cemento ha visto una amplia aplicación en naciones asiáticas como Japón y Singapur, así como en Europa, con un uso más limitado para el producto en la fabricación de concreto de los Estados Unidos.