Quais são os diferentes tipos de matérias -primas para cimento?
As matérias -primas básicas para cimento são água, calcário e argila. O cimento, como materiais de construção relacionados, como argamassa e concreto, no entanto, também podem conter outros ingredientes essenciais, como areia, xisto e minério de ferro, que também podem conter vestígios de alumínio. Onde as matérias -primas para cimento estão sendo misturadas em um ambiente que freqüentemente cai abaixo do ponto de congelamento da água a 32 ° Fahrenheit (0,0 ° Celsius), é comum adicionar cloreto de sal ou sódio e possivelmente cloreto de cálcio à mistura para abaixar o ponto de congelamento da água. Embora o cimento seja definido mesmo abaixo do ponto de congelamento da água, pode levar mais tempo para fazê -lo e isso pode contribuir para as fraquezas estruturais no produto final. A partir de 2011, os subprodutos industriais também estão sendo adicionados às misturas de cimento.n Adicione qualidades benéficas à mistura de cimento. O cimento em si é uma matéria -prima para concreto, que consiste em cimento e cursos e misturas agregadas finas de rocha, como cascalho, xisto ou seixos com água e ar misturados. Substituições industriais de subproduto para as matérias -primas para cimento e concreto incluem cinzas volantes, fumaça de sílica e lesão de forno.
As cinzas volantes são um tipo de resíduo produzido durante muitos tipos de processos de combustão industrial. Consiste em partículas finas de cinzas transportadas pelo ar, juntamente com algumas partículas de combustível sólidas que podem ser recuperadas de lavadores de fumaça. É considerado um composto de reforço útil em materiais de rocha e tijolo fabricados como concreto e pode substituir o cimento na mistura em níveis de 25% em até 70%.
Outro dos principais subprodutos industriais usados na fabricação de cimento é a sílica fumnd para cimento. Consiste principalmente em uma mistura em pó de partículas de dióxido de silício e é relativamente novo na indústria de construção. Embora a produção de concreto e cimento tenha sido uma prática desde pelo menos 2.500 aC, o uso de sílica fume foi amplamente incorporado às matérias -primas para cimento desde o início dos anos 70. Isso ocorre porque é um material gerado exclusivamente que é decididamente diferente da sílica fundida e é um subproduto da atividade industrial em fornos de arco elétrico. A aprovação de uma legislação ambiental cada vez mais rigorosa nos EUA e na Europa durante a década de 1970 levou os fabricantes a recuperar a fumaça de sílica como um subproduto de resíduos, e a Noruega foi a primeira nação a encontrar um uso para ele, além de despejá -lo em aterros sanitários.
A escória do forno de explosão também é outro ingrediente importante encontrado ao comprar as matérias -primas para cimento. É frequentemente referido como escória de forno de explosão em granulação de solo (GGBFs) e substitui o cimento no concreto nos mesmos níveis para os quais voarAs cinzas são usadas, geralmente em misturas de 25%, 50%ou 70%. O GGBFS é um subproduto da indústria de forno de aço e ferro e, quando usado, é conhecido por prolongar a vida dos edifícios entre 50 e 100 anos. A incorporação do GGBFS a partir de 2011 no cimento viu ampla aplicação em nações asiáticas como o Japão e Cingapura, bem como na Europa, com uso mais limitado para o produto na fabricação de concreto dos EUA.