¿Qué es un desengrasante ultrasónico?
Un desengrasante ultrasónico utiliza la energía emitida por un transductor para romper la grasa y otros contaminantes en una parte. Los transductores de los desengrasantes ultrasónicos emiten una señal de radiofrecuencia electromagnética (RF) de aproximadamente 30 kilohercios (kHz), que produce una vibración mecánica llamada cavitación en los contaminantes. En el desengrase industrial, a menudo se incorpora un desengrasante ultrasónico en desengrasantes de vapor.
Debido a que un desengrasante ultrasónico es efectivo en la limpieza de piezas difíciles de desengrasar utilizando otros métodos, ahora se usa ampliamente para ciertas aplicaciones que van desde la limpieza de lentes de vidrio hasta el desengrase de piezas de automóviles. Los materiales porosos como el latón son especialmente difíciles de limpiar con desengrasantes metálicos convencionales. El solvente desengrasante de vapor solo tiende a dejar contaminantes en los poros y grietas que un desengrasante ultrasónico puede limpiar efectivamente.
Un desengrasante ultrasónico consta de algunas partes básicas, que incluyen un generador de señal, un transductor y un tanque. Como muchos desengrasantes ultrasónicos se integran en un proceso de limpieza con solventes, los componentes tales como filtros, enjuagadores, secadores y otras características específicas de diseño se incluyen en el desengrasante ultrasónico. Los componentes variarán según los requisitos de uso del desengrasante. Los modelos industriales pueden ser bastante grandes y tener múltiples cámaras, mientras que los modelos de mesa para uso personal son fácilmente portátiles.
Los desengrasantes ultrasónicos industriales se utilizan para piezas grandes, así como grandes cantidades de piezas más pequeñas. Estos pueden incluir piezas automotrices, herramientas dentales y placas de circuito impreso (PCB), entre las muchas aplicaciones para un limpiador industrial. Se pueden usar desengrasantes de uso personal o livianos para una variedad de objetos tales como anteojos, palos de golf y joyas.
Cuando se usa como parte de un sistema de limpieza con solventes, como un desengrasante de vapor, el desengrasado ultrasónico es un paso en un proceso de desengrase de etapas múltiples. Las piezas se sumergen en una cámara de vapor sobre el solvente hirviendo y se someten a los vapores que se elevan del solvente caliente, así como a la energía de RF del transductor ultrasónico. La combinación de limpieza mecánica a través de cavitación y limpieza química del solvente vaporizado generalmente resulta en un desengrase altamente satisfactorio.
Para muchas partes desengrasadas usando tecnología combinada de desengrasado por vapor y ultrasonido, un baño de enjuague seguido de un secado por calor y aire forzado completa el ciclo de limpieza. Para las partes potencialmente dañadas por la inmersión en agua, el ultrasonido se puede usar solo. Desde el reconocimiento del impacto nocivo en el medio ambiente de los solventes clasificados como solventes que agotan la capa de ozono (ODS), las máquinas desengrasantes industriales han sido diseñadas para trabajar con un tipo de solvente que sea más amigable con el medio ambiente.