¿Qué es el acabado industrial?
El acabado industrial incluye una variedad de procesos utilizados para mejorar las propiedades estéticas o funcionales de un producto fabricado. En comparación con otros tipos de acabado, los procesos industriales generalmente dependen de equipos, tecnologías o materiales avanzados para ayudar a estos productos a enfrentarse a un uso o abuso. El acabado industrial se puede utilizar para alterar muchos materiales, incluidos el metal y la madera. También se usa en termoplásticos y materiales compuestos. Como parte del proceso de acabado, los fabricantes agregan, eliminan o modifican los materiales para dar al producto las propiedades deseadas.
Antes del proceso de acabado industrial, los trabajadores primero deben fabricar el producto con materias primas. Esto puede incluir tallar un objeto de madera o mecanizado de metal en un torno o fresa. También puede implicar moldeo o extruido de plásticos derretidos para darles la forma deseada. Una vez que los objetos se han formado completamente, el acabado industrial se usa para prepararlos para la venta o para personalizar TSe opone en función de las necesidades de diferentes compradores.
La forma más simple de acabado industrial implica alterar la apariencia física del objeto agregando o eliminando materiales. Para el metal, esto puede ser tan simple como desabastecer los bordes de un objeto fundido para eliminar astillas o chips. También incluye agregar textura utilizando máquinas de estampado o estampado, como las que se usan para darle a metal un acabado molesto. El acabado también puede implicar lijar o moler el exceso de material para crear una superficie lisa en un objeto, o para darle al objeto una apariencia pulida. Por ejemplo, el acabado de metal a menudo incluye múltiples procedimientos de lijado, que pueden darle al metal un acabado de satén o espejo.
Otros procesos de acabado industrial implican agregar recubrimientos protectores al exterior de un objeto. Esto incluye pintar o manchar madera, metal y otros materiales. También puede implicar agregar una cerámicaGlaze a un objeto, o simplemente creando un recubrimiento claro resistente a los rayos UV. Se pueden incluir otros acabados especializados, como el recubrimiento de metal en polvo en esta categoría.
El acabado más avanzado generalmente implica alterar las características físicas del objeto para darle una mayor fuerza u otras características. Esto incluye endurecimiento de casos o metal annodizante para mejorar su resistencia y durabilidad. También puede referirse a los procedimientos de recubrimiento, como la electroplatación, donde los recubrimientos metálicos permanentes se agregan a un objeto. Este proceso también implica procesos destinados a mejorar la resistencia a la corrosión, incluida la galvanización y los tratamientos químicos. Este proceso no solo permite que el producto resistir la humedad y la corrosión, sino que también puede mejorar sus propiedades térmicas o conductoras.